浮選機采用了結(jié)構(gòu)新穎的前傾式槽體，雙葉片水輪，配有導(dǎo)流管和假底裝置，槽內(nèi)礦漿按固定的流動方式進行上、下雙循環(huán)，有利于粗粒礦物的懸浮，可自吸空氣，自吸礦漿，不需泡沫泵。本產(chǎn)品由原地礦部企業(yè)生產(chǎn)，執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準。

 浮選機用于有色，黑色金屬礦物選別。其中SF型為機械攪拌式，能自吸氣和礦漿；比型吸氣量大，功耗低，葉輪于蓋板磨損輕輕；JIF型具備自吸能力，吸氣量大，并可在0.1-0.1毫米范圍內(nèi)調(diào)整充分量，葉輪直徑小，轉(zhuǎn)速低，耗電省，便于控制。XJK型浮選機適用于色，黑色，金屬礦物質(zhì)，也可以用于非金屬礦物的選別，電動機能帶動主軸，使葉輪轉(zhuǎn)動，一面吸入足夠的空氣和礦漿混合物，一方面攪拌礦漿用藥劑混合，同時細化氣泡，顆粒在藥劑作用下粘附在汽泡上，浮在礦漿表層，形成礦化泡沫層，被刮板刮開?？柖酄t是間斷操作，原料的含銅量可高可低，很適應(yīng)處理廢電路板，尤其是處理帶有電子元件的電路板卡效果更好，免去了人工拆除電子元件的過程。

      日本發(fā)布了對廢舊小型電子產(chǎn)品中使用的金屬等有用資源進行回收利用的相關(guān)法令橫濱金屬公司是一家重金屬冶煉企業(yè)，應(yīng)用熔煉、電解及化學(xué)提取等金屬冶煉技術(shù)，7年來處理了大約900噸報廢手機，從中回收了金、銀、銅、鈀等多種金屬，獲得相當(dāng)可觀的經(jīng)濟效益；同時，日本在產(chǎn)品設(shè)計和制造階段就考慮如何進行資源回收，使稀金屬材料回收成本大幅降低，回收再利用率顯著提高。據(jù)調(diào)查，我國80%左右的巖金礦山采用浮選法選金，產(chǎn)出的精礦多送往有色冶煉廠處理。

      以2014年為例，我國廢棄電器電子產(chǎn)品回收處理企業(yè)共處理CRT電視機121.7萬噸，微型計算機12.14萬噸，其中計算機主機約占7.28萬噸，CRT顯示器4.86萬噸。在廢手機、廢鋰電池和液晶顯示器產(chǎn)生量方面，目前缺乏較為準確的數(shù)據(jù)。據(jù)清華大學(xué)估算，我國2014年產(chǎn)生的報廢手機可達2.98億部，約合3.1萬噸；近年來我國每年大約產(chǎn)生8萬噸左右的廢鋰離子電池；而上海第二工業(yè)大學(xué)等進行的估算表明，我國2014年LCD廢棄量達2749.1萬臺，約合13.8萬噸。彭某等介紹了攀枝花硫鈷精礦浸出凈化液鎳、鈷分離及鈷產(chǎn)品制備的試驗研究。

　   火法冶金技術(shù)是早應(yīng)用于從電子廢棄物中提取金屬的技術(shù)，也是目前使用的從廢家電中回收金的技術(shù)。其原理是利用高溫使廢家電含金屬部件中的非金屬物和金屬物相互分離，部分非金屬物變成氣體逸出熔融體系；另一部分呈浮渣形式浮于金屬熔融物料上層。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有產(chǎn)品純度高，生產(chǎn)成本低，工藝簡單實用的特點。金等金屬在熔融狀態(tài)下與賤金屬形成合金，除去表面的浮渣后，將熔融合金注入相應(yīng)模具中冷卻，再通過精煉或電解處理使金等金屬與賤金屬分離，同時使金與其他金屬相互分離。

     火法工藝的明顯特點是工藝簡單、操作方便和金屬同收率高(可達90％以上)。但從環(huán)保角度看，缺點非常明顯。在冶金爐內(nèi)焚燒板卡等部件時，這些部件中的有機物焚燒后產(chǎn)生丈量有害氣體，絕大部分小型或個體同收企業(yè)對焚燒產(chǎn)生的廢氣沒有進行處理，二次污染嚴重。個別企業(yè)或回收源源則簡單地采取在板卡等部件上澆上煤油或，在露天空地進行焚燒，污染極其嚴重。在熔融過程中，板卡基底材料中的玻璃、陶瓷和未焚燒變成氣體的有機物形成大量浮渣，產(chǎn)生大量難以處理的二次固體廢棄物，增加環(huán)保難度；同時浮渣中殘留一部分有用金屬，造成資源浪費。在全球經(jīng)濟持續(xù)低迷的情況下，此次雙方的合作無疑是為公司、行業(yè)、社會、全球的循環(huán)經(jīng)濟環(huán)保產(chǎn)業(yè)帶來一個嶄新的亮點?；鸱ɑ厥展に嚨牧硪粋€缺點是：金屬以外的其他有色金屬的回收率較低，低沸點的鉛等重金屬跑到空氣中較多；能源消耗大，大量有機物不能綜合利用，設(shè)備投入大，經(jīng)濟效益較低。因此，用火法冶金技術(shù)同收板卡等部件中的金等金屬尚有許多問題有待解決，與無害化處置電子廢物的要求相距很遠。