高黏氯化石蠟具有很好的油溶性，有增粘合增濕性能以及極壓性能，主要用于純油和乳化油的金屬加工和成型加工。

高黏氯化石蠟在金屬表面的粘著性好，在其中加入少量的鏈烷醇胺，可以提高高黏氯化石蠟的水溶性，用來(lái)配置全合成的切削液。高黏氯化石蠟的副產(chǎn)品，高黏氯化石蠟鉬酸鹽是一種陽(yáng)極緩蝕劑，可以在金屬的表面形成鈍化膜，具有強(qiáng)烈的緩蝕作用，但是價(jià)格非常昂貴。

在金屬加工用油方面有：防銹乳化油、不銹鋼切削油、不銹鋼拉伸油、

水溶性全合成切削油（綠色）、環(huán)保合成線切割液、水溶性研磨油、油性研磨油、

油性切削油、攻牙油、火花機(jī)油、合成火花機(jī)油、淬火油等等，我們用過(guò)其中的幾款產(chǎn)品，質(zhì)量很好，良心的品牌。多軸攻牙機(jī)是自動(dòng)攻牙機(jī)配合多軸器使用，

可以將機(jī)械主軸由一個(gè)轉(zhuǎn)換為多個(gè)，一次完成多個(gè)攻牙。

破乳劑：有時(shí)也稱脫穩(wěn)劑，主要用于對(duì)含有乳化油的含油廢水氣浮前的預(yù)處理，其品種包括上述的部分絮凝劑和助凝劑。

消泡劑：主要用于消除曝氣或攪拌過(guò)程中出現(xiàn)的大量泡沫。

pH調(diào)整劑：用于將酸性廢水和堿性廢水的pH值調(diào)整為中性。

氧化還原劑：用于含有氧化性物質(zhì)或還原性物質(zhì)的工業(yè)廢水的處理。

煉油廢水的處理一般都是以含油廢水為主，處理對(duì)象主要是浮油、乳化油、揮發(fā)酚、COD、BOD及硫化物等。對(duì)于其它一些廢水(如含硫廢水、含堿廢水)一般都是進(jìn)行預(yù)處理，然后匯集到含油廢水系統(tǒng)進(jìn)行集中處理。集中處理的方法仍然以生化方法為主。其中，含油廢水要先通過(guò)上浮、氣浮、粗粒化附聚等方法進(jìn)行預(yù)處理，除去廢水中的浮油和乳化油后在進(jìn)行生化處理；含硫廢水要先通過(guò)空氣氧化、蒸汽氣提等方法，除去廢水中的硫和氨等在進(jìn)行生化處理[7]。 煉油廠排放的廢水是水體污染的重要來(lái)源，煉油廢水具有排放量大、成分復(fù)雜、處理難度大的特點(diǎn)。處理煉油廢水的傳統(tǒng)方法是俗稱的所謂“老三套”工藝，它主要由三部分組成，即：隔油、氣浮和生物處理。目前我國(guó)大多數(shù)的煉油企業(yè)采用的就是這套處理流程?！袄先住惫に嚧嬖诘娜秉c(diǎn)主要在于：氣浮除油耗藥量大，運(yùn)行費(fèi)用高，穩(wěn)定性差，而且伴生大量難以處理的污泥，造成二次污染；傳統(tǒng)活性污泥法對(duì)N的去除率較低，抗沖擊能力差，易于發(fā)生污泥膨脹。