旋風分離器設計尺寸是由旋風筒體，集灰斗和蝸殼(或集風帽)三部分組成，按筒體個數(shù)區(qū)分，有單筒，雙筒，三筒，六筒等五種組合，每種組合有兩種出風形式：Ⅰ型水平出風和Ⅱ型（上部出風）。對于Ⅰ型雙筒組合者，另有正中進出風和旁側(cè)進出風兩種組合形式，Ⅰ型單筒和三筒只有旁側(cè)時出風一種形式，四筒和六筒組合則只有正中進出風形式，對于二型各種組合，可采用上述Ⅰ型中的任意一種進風位置，該種除塵設備具有阻力小，除塵效率好，處理風量大，性能穩(wěn)定，占地面積小結(jié)構(gòu)簡單，實用廉價等特點。適用于各種機械加工，冶金建材，礦山采掘的粉塵粗、中級凈化。頂部溢流環(huán)是防止筒壁上的水膜被上升汽流撕破而使蒸汽帶水量增加，要求溢流環(huán)與筒體的間隙，既要保證水膜順利出后沿旋風分離器筒體外壁向下流入水空間，又要防止蒸汽由此竄出。

事實上，需要對旋風分離器進行詳細的計算和科學的設計，讓它符合各種工藝條件的要求，從而獲得分離效率。例如，當在設定的使用范圍內(nèi)，一個精心設計的旋風分離器設計尺寸可以達到超過99.9%的分離效率。和布袋除塵器和濕式除塵器相比，旋風分離器有明顯的優(yōu)點如和著火始終威脅著布袋除塵器的使用，但旋風分離器要安全的多。由臨界顆粒直徑分式可以看出，人口線速高，臨界顆粒直徑小，回收效率開始下降。

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得正確的塵粒信息的過程應該是這樣的。首先從進入旋風分離器設計尺寸的氣流中獲得塵粒樣品，送到專業(yè)實驗室決定它的空氣動力學粒徑分布(請參閱我的另一篇博文）。有了這個粒徑分布就可以計算旋風分離器總的分離效率。

實際生產(chǎn)中， 進入旋風分離器的塵粒不是單一品種。 不同種類的塵粒比重和物理粒徑分布都不相同。但空氣動力學粒徑分布實驗有機地將它們統(tǒng)一到空氣動力學粒徑分布中。

旋風分離器設計尺寸的種類不同，使用情況也不太一樣，今天跟著琦昌廠家了解一下高溫旋風分離器：

絕熱材料制成的高溫旋風分離器，分離器內(nèi)部有防磨層和絕熱層。此類型的分離裝置占了已運行的和正在建造的循環(huán)流化床分離裝置的絕大部分。此類型的分離器在小型流化床鍋爐中運用的較多，運行情況相對穩(wěn)定，但此旋風分離器體積較大，受旋風分離器大尺寸的限制，且旋風分離器工作溫度較高，需用的耐火和保溫材料較厚，啟動時間長，而且相對而言散熱損失也大，如果燃燒組織不良，還會在旋風分離器內(nèi)產(chǎn)生二次燃燒。由于沒有運動部件所需的維修和保養(yǎng)相對較少，選用合適的材料和結(jié)構(gòu)形式，對一些特殊操縱應用條件(如高溫，高壓，腐蝕性氣體環(huán)境等)也可以使用。