熔噴布設備的主要分類及特點介紹：

熔噴布機：針對PET粘度低、比熱容大、易粘料以及PET瓶坯要求塑化快、塑化均勻的特性，螺桿塑化好、穩(wěn)定性高、不粘料、熔膠速度快、所做瓶坯吹瓶時成品率高。大直徑，也可成型一般布料。

PPT聚炳烯熔噴布機：針對PBT容易分解，對壓力敏感以及需添加玻璃纖維的特性，螺桿產(chǎn)生壓力穩(wěn)定，并使用雙合金提高耐磨性。

熔噴布擠出機：針對CP、CA等酸性布料腐蝕性強的特性，螺桿、熔膠筒以及其它塑化零件在結構及表面處理上都做了特殊設計。螺桿組件耐腐蝕性好。

熔噴布生產(chǎn)設備廠家介紹熔噴技術生產(chǎn)的纖維不僅直徑很細，而且形成的纖網(wǎng)具有很大的比表面積、空隙小而空隙率大，結構蓬松的特點，因而擁有較好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性等應用特性，是其它非織造生產(chǎn)工藝單獨生產(chǎn)所難以具備的。所以熔噴法非織造布廣泛應用于過濾材料、保暖材料、衛(wèi)生材料、和工業(yè)用口罩、衛(wèi)生材料、吸油材料、擦拭布、電池隔板以及隔音材料等領域。

常見的口罩，是三層結構，外層和里層，都是無紡布，而中間那一層起過濾作用的就是熔噴布。這一層熔噴布強度高，過濾能力強，能有效地屏障細菌的穿透、不透血但可以透氣；能夠防止、減少塵屑和毛羽的脫落。是制作的不二之選。

熔噴布口罩機分為熔噴布平面口罩機和熔噴布杯型口罩機。熔噴布平面口罩機亦稱口罩打片機，是用于自動化生產(chǎn)多層材質平面口罩成品之機臺，可使用1~4層PP紡粘無紡布 熔噴布以及過濾材料，整個機臺從原材料入料到鼻線插入，封邊，裁切成品均為一條線自動化作業(yè)，根據(jù)所使用的原材料不同，可以達到如N95，F(xiàn)FP2等不同的標準。

熔噴布主要以聚為主要原料，纖維直徑可以達到1～5微米。空隙多、結構蓬松、抗褶皺能力好，這些具有獨特的毛細結構的超細纖維增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性?？捎糜诳諝?、液體過濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領域。

熔噴布設備概述，熔噴法是依靠高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體，使其得到迅速拉伸而制備纖維的一種方法。聚合物切片通過螺桿擠壓機加熱加壓成熔融狀態(tài)后，經(jīng)熔體分配流道到達噴頭前端的噴絲孔，擠壓后再經(jīng)過兩束收斂的高速、高溫氣流的拉伸使其細化。

細化的纖維冷卻固化于網(wǎng)簾裝置上形成熔噴非織造布。

溫度設置：

1、螺桿溫度：設置190度，230度，230度，...，230度，260度

2、模頭溫度：240度，240度，...，240度

3、快速換網(wǎng)器，計量泵，模頭濾網(wǎng)：245度

4、加熱煲溫度：300度，熱風溫度：220度

纖維在空氣中容易被氧化，特別是在比較高的溫度下，所以一般情況下，需要模頭溫度和熱風溫度低一些，螺桿溫度高一些，同時，過濾的位置，溫度需要高一些，從而降低堵模頭的頻率。