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濰坊6-41風機按需定制,冠熙風機綜合實力強

發(fā)布時間:2021-01-14 04:38  

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6-41風機進氣箱出口處(葉輪進口處)水平橫向截面速度的矢量圖及云圖,從圖中可以看出,雖然其出口幾何結(jié)構(gòu)是對稱的,然而在出口處其流速為不均勻分布,靠進氣方向處流速較高,被進氣方向速度較低,氣流經(jīng)彎頭轉(zhuǎn)彎后,流速分布比較紊亂,從而使得進入風機葉輪的流速不均勻,與文獻的研究結(jié)果一致,這是導致離心風機效率低的原因之一。5)與實驗測試結(jié)果對比分析,結(jié)果表明采用數(shù)值模擬研究風機性能是可行的。



進氣箱內(nèi)的流動損失

進氣箱的流動損失可以通過數(shù)值模擬計算分析,為理論研究提供參考,其大小為進氣箱出口截面的動壓乘以損失系數(shù)。由于進氣箱出口速度大致與葉輪的進口速度一樣。

進氣箱對離心風機性能的影響可知在進氣箱出口與6-41風機葉輪進口處存在渦旋現(xiàn)象,研究中發(fā)現(xiàn)該渦旋與流量大小有關(guān),在大流量區(qū)渦旋不明顯,且位于進氣箱側(cè)的葉輪葉套的進口處,隨著流量的減小,渦旋形狀更加的明顯,并向進氣箱出口方向B側(cè)偏移。可以看出,原始風機葉輪流道內(nèi)靠近出口處形成渦旋,主要原因是葉片出口附近存在較為嚴重的邊界層分離現(xiàn)象。6-41風機絕大多是由電動機驅(qū)動工作的主要由葉輪、蝸殼、軸和軸承座及一些控制附件組成,屬動設備。6-41風機葉片表面存在附面層,隨著葉輪旋轉(zhuǎn),吸力面和壓力面附面層的結(jié)構(gòu)和形態(tài)是不同的。





幾何模型建立與網(wǎng)格劃分

計算模型采用掘進工作面4-72-5.6A 防爆防腐蝕的離心式通風機,其主要參數(shù):電機功率22 kW,轉(zhuǎn)速2 930 r/min,流量10 122~25 736 m3/h,全壓4 152~2 330 Pa。其主要由進風口、集流器、葉輪和蝸殼組成。

6-41風機集流器中添加了米字形結(jié)構(gòu)與環(huán)形擋環(huán)。風機結(jié)構(gòu)復雜且葉片外形不規(guī)則,因此生成結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格比較困難,相反非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格適應能力強,在處理復雜結(jié)構(gòu)時有利于網(wǎng)格的自適應。



因此6-41風機采用四面體非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格。使用ANSYS 軟件中的CFD 軟件進行網(wǎng)格劃分,加米字形集流器模型網(wǎng)格數(shù)1 072 503,網(wǎng)格節(jié)點數(shù)184 910;普通圓弧形模型網(wǎng)格數(shù)1 296 832,網(wǎng)格節(jié)點數(shù)223 847。以離心風機在掘進工作面環(huán)境下的運行工況為依據(jù),進行6-41風機參數(shù)設置:流量取22 806.54 m3/h,流速取6.335 15 m/s, 質(zhì)量流量取7.491 3 kg/s。把Pro/E 建立的幾何模型導入Fluent 中并對幾何模型的邊界條件計算參數(shù)進行設定。其中入口類型采用速度進口,出口設為壓力邊界條件,本計算采用的樣機是礦用式離心風機, 出口靜壓可以近似為0,蝸殼內(nèi)壁及葉輪壁面粗糙度均取0.5,集流器、葉輪、蝸殼等各流體區(qū)域結(jié)合處的公共面采用interface邊界類型面, 將葉片的壓力面和吸力面以及葉輪前盤、后盤和轉(zhuǎn)軸的內(nèi)外表面一起定義為旋轉(zhuǎn)壁面。環(huán)境壓力為101 325 Pa,取粉塵流體密度ρ=1.225 kg/m3。整機壓力云圖分布通過Fluent軟件對掘進工作面離心風機進行流場數(shù)值模擬,模擬得出在同流量下,加米字集流器和普通集流器離心風機壓力云圖可以看出,風機靜壓從進口至出口逐漸增大,在蝸殼外達到較大。計算時采用SIMPLE 壓力速度耦合方法進行。





6-41風機與4 種消聲方式風機的A 聲級對比。從圖中可以看出,每一種方式都有著不錯的降噪效果,其中C 型改進風機降噪效果好,在額定工況點附近總A聲級能降低約7 dB( A) ; B 型改進風機降噪效果也比較理想,優(yōu)于A 和D 型改進風機; A 型改進風機的消聲效果最差。出現(xiàn)上述情況的原因應該是電機噪聲通過蝸殼會被放大,而沒有被吸聲材料有效吸收。葉輪進口處的流道變窄會使前盤處脫流區(qū)域變大,從而導致金屬葉輪內(nèi)部損失增加。但后蓋板加裝消聲材料,恰好吸收了電機的部分噪聲,因此后蓋板加裝吸聲材料降低風機噪聲明顯。



本文對吸聲蝸殼對風機降噪效果進行了研究,分別對單獨蝸板、后蓋板、蝸板與后蓋板、蝸板與前蓋板加裝消聲材料的4 種方式進行了試驗測量,在6-41風機全工況范圍內(nèi),風機噪聲都有不同程度的降低,其中蝸板加后蓋板組合的降噪效果好。由于穿孔板摩擦損失較大,氣體流動阻力增加,導致風機壓力和效率都有不同程度的降低。通過試驗證明相對于周向蝸板加裝消聲材料,風機后蓋板加裝消聲材料消聲效果明顯,且結(jié)構(gòu)簡單、制造方便風機壓力損失小。也證明了消聲蝸殼有很好的降噪效果,并且6-41風機蝸殼尺寸雖然有一定的增大,但相對于消聲器等其他降噪方法優(yōu)勢還是很明顯的。對于重要和安裝要求高的風機,有必要設計和制作一個專用表架配合百分表進行測量,6-41風機主要由抱箍、角鋼表架等組成。對風機進出口安裝條件有限制并且對噪聲有一定要求的離心風機,吸聲蝸殼是較好的選擇。