操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，改善了勞動(dòng)條件。5）生產(chǎn)率高，且無噪聲及有害氣體，在大批量生產(chǎn)中，可以和其他制造工序一起編到組裝線上。但閃光對(duì)焊因有火花噴濺，需要隔離。缺點(diǎn)：1）目前還缺乏可靠的無損檢測(cè)方法，焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和工件的破壞性試驗(yàn)來檢查，以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來保證。2）點(diǎn)、縫焊的搭接接頭不僅增加了構(gòu)件的重量，且因在兩板間熔核周圍形成夾角，致使接頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度較低。3）設(shè)備功率大，機(jī)械化自動(dòng)化程度較高，使設(shè)備成本較高、維修較困難，并且常用的大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的正常運(yùn)行。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)單，焊接工作場(chǎng)地?zé)o火花，弧光及有害氣體。缺點(diǎn)：靠工件旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)，焊接非圓截面較困難。盤狀工件及薄壁管件，由于不易夾持也很難焊接。受焊機(jī)主軸電機(jī)功率的限制，目前摩擦焊可焊接的zui大截面為20000mm2。摩擦焊機(jī)一次性投資費(fèi)用大，適于大批量生產(chǎn)。應(yīng)用：異種金屬和異種鋼產(chǎn)品，如電力工業(yè)中的銅-鋁過渡接頭，金屬切削用的高速鋼-結(jié)構(gòu)gang刀具等；結(jié)構(gòu)鋼產(chǎn)品，如電站鍋爐蛇形管、閥門、拖拉機(jī)軸瓦等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

擴(kuò)散焊具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）可以在幾乎不損壞被焊材料性能的情況下，實(shí)現(xiàn)各類同種材料和異種材料間的焊接，可以用來制造雙層或多層復(fù)合材料。（2）能焊接結(jié)構(gòu)復(fù)雜以及厚薄相差大的工件。（3）接頭成分、組織均勻，減小了應(yīng)力腐蝕傾向。（4）焊接變形小，接頭精度高，可作為部件zui后的組裝連接方法。（5）可與其它加工工藝同時(shí)進(jìn)行（如真空熱處理等），可同時(shí)完成多個(gè)接頭的焊接，從而提高生產(chǎn)率。不足：擴(kuò)散焊對(duì)焊件表面加工及清理的要求高，焊接時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)率低，成本高，設(shè)備投資大。應(yīng)用：熔點(diǎn)差別大或冶金上不相容的異種金屬之間的焊接、金屬與陶瓷的焊接和鈦、鎳、鋁合金結(jié)構(gòu)件的焊接。不僅應(yīng)用于原子能、航空航天及電子工業(yè)等jian端技術(shù)領(lǐng)域，而且已推廣至一般機(jī)械制造工業(yè)部門。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制