擠塑板的生產(chǎn)工藝

擠塑板的生產(chǎn)工藝包括以下方面：通用級聚苯1乙烯與成核劑、助燃劑等通過喂料機進入級塑料擠出機，在擠塑機內充分塑化后再注入發(fā)泡劑（常用的是氟利昂，環(huán)保型的二氧化碳發(fā)泡劑也在逐步推廣中），發(fā)泡劑在第2級擠出機中與其他原料充分混合和冷卻后通過模具擠出，在模具擠出后壓力迅速釋放，被塑料包裹的發(fā)泡劑迅速膨脹形成密閉的泡孔，在泡孔的作用下聚苯1乙烯塑料形成了有蜂窩狀密閉泡孔的發(fā)泡板。再經(jīng)過定型牽引機將板材定型為所需的厚度和寬度，經(jīng)過切割成型即可。在施工之后的檢查擠塑板的平整度和垂直度，檢驗標準為2米的靠尺偏差應該不小4㎜，超差過大的部位需要專門的修補。

擠塑板在冷庫建設中的優(yōu)勢|

1、在冷庫這種內外環(huán)境溫差很大的工作環(huán)境下，擠塑板的保溫隔熱性能仍保持不變，充分確保了冷庫穩(wěn)定的使用功能。

2、因為擠塑板具有閉孔蜂窩結構的特點，可以高度抗潮隔汽，防止冷凝結露的現(xiàn)象發(fā)生。

3、不易受壓蠕變，在應用于樓地面時，為樓地面板提供了極1佳的負載支撐，保證建筑物結構的穩(wěn)定。

所以，擠塑板的抗水汽滲透和抗壓功能，使它在冷庫建筑中的應用有很多的優(yōu)勢，并能用于冷庫建筑的不同部位，包括樓地板、內外墻體、屋頂或吊頂?shù)葓龊稀?

擠塑板成核劑就是滑石粉的作用

成核劑添加量的不同會影響擠塑板的泡孔大小、泡孔密度、表觀密度。常見的擠塑板成核劑就是滑石粉。

擠塑板的容重決定了擠塑板的硬度，所以滑石粉的添加比例可以在一定程度上影響板材的硬度。當滑石粉添加量比較小的時候，大量的氣體沒有足夠的滑石粉承載，就會有部分外泄，浪費了部分發(fā)泡劑，同時也使每個滑石粉顆粒承接的氣體量變大，這樣的后果就是擠塑板內泡孔大，相應的容重就會小；反之，當滑石粉添加量大時，每個滑石粉顆粒分到的氣體量就小，導致擠塑板內泡孔小，擠塑板的容重就會變大。當然，保溫板除了以上常見的問題參數(shù)外，還有它的容重、抗壓強度這兩個技術性問題，這兩個參數(shù)除了外墻保溫工程外，可以說其他的工程項目能涉及的這兩個參數(shù)的并不多，因此除外墻保溫項目，我們只需知道是否需要阻燃，或者需要哪一種阻燃等級即可。

滑石粉對塑料材料的拉伸強度的限制性比較大，滑石粉含量在一定范圍內可以提高拉伸強度，但若過量添加，雖然容重會變大，可拉伸強度就會下降，因為滑石粉本身無收縮性。

擠塑板怎樣使用不會出現(xiàn)錯誤

在安裝前需要做好基底的清理工作，例如像浮灰、浮土、油污等贓物，關于物料攪拌也是在安裝過程中很重要的一個環(huán)節(jié)，其中干粉和水 的比例大約為5：1，當然也可以根據(jù)砂漿的粘度和當?shù)貧鉁刈鬟m量的調整，然后進行充分攪拌3分鐘，靜置5-10分鐘后再攪拌2分鐘就可以 用來粘貼保溫板了。攪拌好的砂漿要在2個小時內用完，涂抹時砂漿面積不小于總面積的30%，2天之后才能進行下一道工序。擠塑板外墻保溫施工要求及條件1、經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、外保溫施工單位聯(lián)合驗收的外墻體（可分段進行）垂直、平整度滿足規(guī)范要求，飄窗、陽臺欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格，辦理交接單后即可進行施工。由于擠塑板的防潮、防水性能，可以擠塑板放在基層之下，減少基礎由于冰霜想、影響出現(xiàn)的地面凍脹現(xiàn)象。