PE管材閉水試驗(yàn)流程

PE管材在現(xiàn)在正被廣泛的應(yīng)用于建筑給水、建筑排水、埋地排水管以及建筑采暖等場所中、與我們的日常生活密切相關(guān)；所以為了避免管材在使用中出現(xiàn)泄漏而造成一系列不必要的麻煩，我們就需要提前對PE管材進(jìn)行閉水試驗(yàn)來確保其密封性——接下來小編就為大家簡單介紹一下流程：

　　1、先將被試驗(yàn)的PE管材管段的起點(diǎn)、終點(diǎn)檢查井的昔子兩端用堵頭堵好。

　　2、其次在起點(diǎn)檢查管溝邊設(shè)置一試驗(yàn)水箱，如管道設(shè)在干燥型土層內(nèi)就應(yīng)讓試驗(yàn)水位高度高出起點(diǎn)管頂4m。

　　3、然后將進(jìn)水管接至堵板的下側(cè)，在終點(diǎn)檢查PE管材的堵頭下側(cè)設(shè)泄水管并挖好排水溝；管道應(yīng)嚴(yán)密且從水箱向管內(nèi)充水當(dāng)充滿水后再進(jìn)行水位觀察。

　　4、量好水位后觀察管道接頭處是否嚴(yán)密不漏，如發(fā)現(xiàn)有漏水現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)拆除；作閉水試驗(yàn)且觀察時(shí)間不應(yīng)少于3O分鐘并以液面不下降視為合格。

　　5、之后閉水完畢，作好排水記錄并及時(shí)將PE管材內(nèi)的水排放干凈、做好管道清洗。

PE管材焊接時(shí)翻邊怎么辦

PE管材在進(jìn)行焊接的時(shí)候所出現(xiàn)的翻邊情況是指的，在焊接的時(shí)候因?yàn)閿D壓過度有可能會出現(xiàn)內(nèi)翻邊和外翻邊的情況，那么翻邊的情況不同也是會在不同程度上對管道的流通效率造成一定影響，甚至說如果翻邊過大的話是比較容易結(jié)垢的，今天我們來看看在進(jìn)行焊接的時(shí)候翻邊應(yīng)該怎么辦。

管道如果在運(yùn)行的時(shí)候出現(xiàn)有翻邊的情況，那么在很多的排水工程當(dāng)中是會導(dǎo)致泥沙淤積的，從而同樣也是會導(dǎo)致水流效率有所降低的。正常來說這一些的情況都是因?yàn)镻E管材的管口位置不平整，這樣在焊接的時(shí)候受熱面積是非常不均勻，那么是需要將其重新熔化來進(jìn)行處理。在之前的管道施工當(dāng)中還是沒有一個(gè)特別好的方法來進(jìn)行處理。

至于翻邊的原因根據(jù)嚴(yán)重程度的不同是不一樣的，像是翻邊比較小的時(shí)候往往都是因?yàn)樵诤附拥臅r(shí)候吸熱的時(shí)間不足或者是焊接機(jī)座的行程不足所導(dǎo)致的；那么當(dāng)翻邊過大一般是因?yàn)槲鼰釙r(shí)間過長，在焊接的時(shí)候把管道的原材料部分熔化過多所導(dǎo)致的；還有翻邊錯位的情況一般都是因?yàn)樵诤附拥臅r(shí)候沒有固定好。

　　管道的變形檢測一般都是需要在覆土夯實(shí)之后進(jìn)行的，如果在施工的時(shí)候發(fā)現(xiàn)有變形的情況那么是需要在短時(shí)間內(nèi)提升試驗(yàn)次數(shù)的。

PE給水管安裝說明

PE給水管連接技術(shù)

大口徑HDPE壓力管道系統(tǒng)主要通過熱熔對接連接，而小口徑HDPE壓力管道系統(tǒng)通過熱熔接頭連接。與金屬管和其他管道連接時(shí)，必須采用法蘭連接。小口徑管也可以通過鋼塑過渡連接。

1、熱熔對接：

熱熔對接焊是采用熱熔對接焊機(jī)加熱端（熱熔對接溫度為210±10），管末端熔化后，將快速安裝，保持一定壓力，冷卻后達(dá)到焊接的目的。

熱熔對接工藝應(yīng)參照下表進(jìn)行。直徑大于90mm的HDPE管可以通過熱熔對接連接，經(jīng)濟(jì)可靠，在拉伸和壓力下具有比管本身更高的強(qiáng)度。

2、電熔焊：采用特殊電熔焊機(jī)，輕松實(shí)現(xiàn)電氣化后的連接要求。

3、鋼塑法蘭連接

PE供水管，鋼管和閥門應(yīng)與鋼塑法蘭連接：HDPE管端和相應(yīng)的塑料支撐環(huán)可通過熱熔對接，鋼管端和金屬法蘭連接，應(yīng)符合相應(yīng)的要求鋼管焊接；然后用法蘭片完成HDPE管與鋼管的連接。法蘭連接也適用于HDPE管和HDPE管之間的相間連接。一般而言，HDPE支撐環(huán)和HDPE支撐環(huán)之間不需要密封環(huán)。但是，在大尺寸和高壓工作條件下仍需要密封圈。當(dāng)HDPE支撐環(huán)用其他材料的管道（鋼管，鍍鋅鐵管等）法蘭連接時(shí)，必須使用密封環(huán)。