鎢鋼擠壓絲攻擠壓螺紋的金屬組織纖維則是連續(xù)的，擠壓螺紋強(qiáng)度較之切削螺紋可提高30%左右，螺紋表面硬度較之芯部可提高40%-50%，同時(shí)螺紋表面的耐磨性也得到提高。

擠壓絲錐也有其局限性，具體體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：絲錐規(guī)格 由于是擠壓成型，需要較高的“擠壓力”，因此擠壓絲錐普遍制成小規(guī)格絲錐，一般M12以下，常用規(guī)格為M3-M8，擠壓絲錐無切削刃、無容屑槽、絲錐強(qiáng)度高，通常不會(huì)出現(xiàn)崩刃現(xiàn)象，此外擠壓絲錐較之一般切削絲錐壽命可提高3倍以上，攻絲速度也會(huì)有較大提高。

東莞市川業(yè)五金有限公司2012年起不斷引進(jìn)德國(guó)的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控磨削中心，美國(guó)的精密刀具測(cè)量?jī)x，德國(guó)的五軸刀具測(cè)量?jī)x，配套使用德國(guó)、意大利等的金剛石砂輪，瑞士的磨削油，德國(guó)、瑞士、日本的鎢鋼材料，瑞士的涂層，旨在生產(chǎn)制造具有先進(jìn)水平的數(shù)控刀具。

鎢鋼螺旋絲攻適用于熱處理淬火后高硬度難切削材質(zhì)，加工對(duì)象有鋁合金、鋅合金、鎂合金、鈦合金、鐵、無鉛銅、鑄鐵、碳鋼硬塑膠、玻璃纖維、電木等螺紋切削加工。

鎢鋼螺旋絲攻具有較高硬度的同時(shí)，脆性相對(duì)而言也會(huì)增加，為達(dá)到理想的使用壽命及效果，建議使用精度較高的刀柄和加工設(shè)備，切刃離隙角設(shè)計(jì)，能抑制加工過程中的震動(dòng)，避免牙部崩裂減少換刀次數(shù)，提高加工效率，精磨螺旋槽讓冷卻液迅速到達(dá)牙孔內(nèi)部的同時(shí)能迅速將切屑排除孔外，使切削產(chǎn)生的熱量降到至小，延長(zhǎng)絲攻壽命。

東莞市川業(yè)五金有限公司是一家從事精密數(shù)控刀具研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，我們?yōu)榭蛻袅可矶ㄗ龅逆u鋼銑刀、鉆頭、成型刀、異型數(shù)控刀片等產(chǎn)品在市場(chǎng)上得到了廣泛認(rèn)可，歡迎來電洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠(chéng)為您服務(wù)！

絲錐熱處理時(shí)，可以只對(duì)其刃部和柄部淬火，而中心過渡部分不淬火，這樣可以使過渡部分有耐性，以利于以后校對(duì)的進(jìn)行，淬火加熱溫度應(yīng)盡量選擇較低的溫度，以防晶粒粗大，下降絲錐的強(qiáng)度、塑性和耐性，尤其是小直徑絲錐，寧可下降一些硬度，也必須使其保持必定耐性，防止高溫淬火。

淬火后的絲錐應(yīng)立即回火，防止長(zhǎng)時(shí)刻放置，回火溫度要根據(jù)絲錐的硬度要求而定，且還需留意以下兩點(diǎn)：①根據(jù)淬火情況適時(shí)調(diào)整回火溫度；②避開鋼的*類回火脆性區(qū)，如CrWMn鋼的回火溫度為250℃～300℃?；鼗鸨貢r(shí)刻應(yīng)盡或許長(zhǎng)一些，碳鋼和合金鋼絲錐熱處理后的硬度以61～63HRC為宜，高速鋼以63～66HRC為宜。

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