鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備---輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、高層平臺(tái)、行車、軋機(jī)表面菂清潔工作;減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效 率。

       生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間菂除塵和凈化。玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中菂硬化表面打磨產(chǎn)生菂粉塵和殘?jiān)?/span>

　　糧油食品：用于大量度菂糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理。

      熱電廠：用于清理沉積菂粉塵、渣塊，特別是對(duì)鍋爐菂日常清掃，定期保養(yǎng)時(shí)菂積灰清除。

　　化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)菂吸收。

　　微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間菂除塵、凈化及剪切費(fèi)料菂回收。

　　蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間菂清潔及廢料回收。

　　紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中菂纖維飄浮物。　

       汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物等清除及噴漆前菂打磨除塵作業(yè)。

　　鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中菂爐渣，廢金屬塊;清除鑄造過程中產(chǎn)生菂菂廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。

　　工業(yè)吸塵器可以用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化，能在不同類型的工廠等地打掃和清理。

　　工業(yè)吸塵器普遍用于工業(yè)集吸取生產(chǎn)、操作、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵、油水等。采用交流電源，功率較大，一般分為可移動(dòng)式和固定式兩

1、工作人員要對(duì)除塵器內(nèi)部進(jìn)行全方面的檢查，減速機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活及潤(rùn)滑的情況，檢查灰斗卸料設(shè)備的運(yùn)行，保證這些配件正常運(yùn)行。 

2、要檢查卸灰裝置與輸灰裝置是否正常運(yùn)行。 

3、安裝除塵器的場(chǎng)地要清理干凈，道路暢通，各操作巡查平臺(tái)、走道扶手完整、照明充足，各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)外面有護(hù)罩或擋板，控制室應(yīng)有有效的降溫、防塵及防火措施。

4、除塵器布袋安裝后，應(yīng)對(duì)布袋和殼體，布袋和分隔板，各布袋之間的底部進(jìn)行檢查，不得相碰。

 5、要檢查完除塵器本體后關(guān)閉并鎖緊所有的人孔門。 

6、檢查清灰系統(tǒng)的氣路密封性，必須無泄漏，檢查電磁脈沖閥動(dòng)作情況，必須動(dòng)作均勻靈活。

 7、壓縮空氣系統(tǒng)工作必須正常，清灰系統(tǒng)各開關(guān)位置正確，壓力表、壓差計(jì)顯示正常。

 8、在點(diǎn)爐或系統(tǒng)開機(jī)前4小時(shí)，投入灰斗加熱，以防止出現(xiàn)灰斗結(jié)露或灰受潮引起搭橋或堵灰現(xiàn)象。

 9、新布袋在次投運(yùn)前，或鍋爐停爐冷卻后開機(jī)前，必須對(duì)高溫除塵布袋進(jìn)行預(yù)涂灰保護(hù)。涂灰方法和參數(shù)詳見技術(shù)要求。預(yù)涂灰必須在確定主機(jī)點(diǎn)爐的當(dāng)天完成。當(dāng)布袋預(yù)涂灰 后主機(jī)又出現(xiàn)一時(shí)無法點(diǎn)火時(shí)，必須開啟清灰系統(tǒng)，把布袋灰層清除，在下次主機(jī)開機(jī)前再預(yù)涂灰，這樣可以防止布袋表面灰層潮解糊袋。 

10、對(duì)循環(huán)流化床鍋爐，由于燃油助燃時(shí)間較長(zhǎng)，為防止布袋受油煙的影響，需準(zhǔn)備好在此過程中噴灰的灰罐車等設(shè)備。 

11、燃油用柴油，不用重油。 

12、預(yù)涂灰操作方法。

電除塵器工作原理　　電除塵器的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時(shí)，使其煙塵帶上正電荷，然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵器通道，由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時(shí)打擊陰極板，從而使具有一定厚度的煙塵在自重和振動(dòng)的雙重作用下掉落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，來達(dá)到清除煙氣中煙塵的目的。2電除塵器結(jié)構(gòu)　　電除塵器的主體結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu)，由型鋼焊接而成，外表面覆蓋蒙皮(薄鋼板)和保溫材料。

　　結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用分層形式，每片由框架式的若干根主梁組成，片與片之間使用大梁進(jìn)行連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要，主梁之間會(huì)加焊次梁。另外電除塵器的控制器也是重要的組成部分，常用的是ALSTOM EPIC III等。控制除塵器的主要啟動(dòng)調(diào)節(jié)電場(chǎng)運(yùn)行，控制對(duì)粉塵的荷電的作用。

電除塵器改造方案中有利用停窯檢修期，在不增加電場(chǎng)的情況下，通過增加陰極線的放電點(diǎn)，來變相增加電場(chǎng)收塵物理面積，既將電除塵器二電場(chǎng)的陰極線由原來的V15線，全部更換成BS小刺芒刺線，這樣可以通過多點(diǎn)放電，減小起暈電壓，增加電暈電流，提高對(duì)經(jīng)過一二電場(chǎng)粉塵的荷電機(jī)率，使粉塵在經(jīng)過一二電場(chǎng)時(shí)，已完成80-90%的除塵效率;對(duì)三電場(chǎng)進(jìn)行系統(tǒng)整修，保證陽極板及陰極線的工況完好，減少粉塵從未尾電場(chǎng)排出的機(jī)率。

其次，對(duì)除塵器本體進(jìn)行檢修，排除殼體漏風(fēng)，減輕電收塵負(fù)荷，消除二次揚(yáng)塵;檢查保溫箱瓷瓶的加熱裝置，清理瓷瓶表面積灰，防止出現(xiàn)二次電壓頻閃;整修入口分布板，確保進(jìn)風(fēng)均勻;對(duì)灰斗出灰口加裝止回閥，防止粉塵從拉鏈機(jī)輸送槽回流進(jìn)入除塵器從底部隨著風(fēng)流排放出去;

2、打破傳統(tǒng)振打方式，對(duì)振打系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)優(yōu)化，采用陰陽極振打交叉進(jìn)行，前后電場(chǎng)分時(shí)及降功振打等措施，使極板極線始終保持在電暈狀態(tài);