組裝流水線的速度是根據(jù)組裝流水線長度得出工位數(shù)量，再根據(jù)組裝流水線各工序的作業(yè)需要的較長時間來確定生產(chǎn)節(jié)拍。當然，組裝流水線作業(yè)時間長的可以拆分，裝配流水線使每個工位作業(yè)量和作業(yè)時間相同。

組裝流水線上的標準工時：指在正常情況下，從零件到成品直接影響成品完成的有效動作時間，其包含直接工時與間接工時。即加工每件(套)產(chǎn)品的所有工位有效作業(yè)時間的總和。

流水線設備在運行過程中，出現(xiàn)皮帶跑偏的解決方法：

調整驅動滾筒與改向滾筒位置。驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的緊張環(huán)節(jié)。由于一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置垂直于皮帶輸送機長度方向的中間線關鍵詞優(yōu)化，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。

以上自動化流水線發(fā)生故障時如進行分析和排除?就介紹到這里了，自動化流水線一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。

檢查流水線設備的動力部分。

由于流水線設備維修人員的疏忽，一些流水線設備上的傳動電機、變頻器等可能長期工作，導致故障，這些重要部件應定期維修保養(yǎng)，故障需要逐一調查，及時處理。

檢查流水線設備的傳動部分和鋼絲體支架。

傳動部分包括驅動滾筒、調整滾筒、軸承、鏈輪等。故障會導致流水線皮帶脫落或卡住。這些部件也可能隨著流水線設備的振動而松動或滑動，而流水線設備是需要日常維護的自動化設備的一部分。