混凝土增強劑對混凝土耐久性的影響

耐久性是混凝土的一項非常重要的性能指標。在工程上應用的混凝土除應具有適當?shù)膹姸群湍馨踩爻惺茉O計荷載外，還應具有在所處的自然環(huán)境及使用條件下經(jīng)久耐用的性能，保證工程的安全運行。

　　水泥混凝土增強劑是一種新型的混凝土外加劑，在保證混凝土工作性能的前提下，可降低膠凝材料的用量，減少水化熱。通過小分子表面活性分散作用，使混凝土結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定細密的氣孔，保證混凝土體積的穩(wěn)定性，隔斷毛細水管，防止各有害物質(zhì)的，從而有效改善混凝土耐久性能。

混凝土增強劑在混凝土里面摻量為膠凝材料質(zhì)量的0.6%，在減少水泥用量10%的條件下與原生產(chǎn)配比相比較對混凝土耐久性的影響。通過采用工程上用量C30等級混凝土和代表高強的C50混凝土為研究對象。

混凝土增強劑針對：表面起砂，起灰，密實不均勻，強度達不到等病害處理?。?！

一、應用范圍

1. 各類起灰、起砂水泥地面及墻面加固處理；

2. 新混凝土、水泥地面涂刷以延長使用年限;

3. 新舊混凝土地面、墻面、立柱涂刷，提高強度，回彈值一般能提高10%-15%。

二、施工工藝

1、在正式使用前，建議先進行現(xiàn)場小面積試驗，在確認使用效果和用量后再大面積使用。（施用前請攪拌均勻）。

2、在清理干凈的混凝土表面上，噴灑或滾涂混凝土表面增強劑，（一般一遍即可，第二遍視遍效果而定,時間在遍施工后2-12小時之間），維持飽和濕潤狀態(tài) 10-20分鐘，以利更多有效成份進入混凝土內(nèi)部。

處理后的混凝土，1-3天，5-7本達到。

為使透水混凝土具有透水性，在混凝土內(nèi)部必須保持一定的孔隙率，與密實的混凝土道路材料相比，透水性混凝土的強度必然降低。

　　采用與普通混凝土相同的配制方法，水泥膠結(jié)體與骨料顆粒之間的膠結(jié)強度較低，而水泥作為提高強度的膠結(jié)材料受孔隙率和施工拌合工藝的限制具有一個上限量，因此其抗壓強度一般只能達到15-20MPa左右，造成處于表層的骨料顆粒很容易脫落，或者表面密封劑的脫皮及整體開裂，影響使用功能及美觀。

　　我國現(xiàn)行的國家標準規(guī)定除人行道外，其他透水水泥混凝土路面強度等級均要求達到抗壓強度30MPa，拉彎強度3.5Mpa以上，所以普通混凝土配制方法生產(chǎn)的透水混凝土不能符合作為道路尤其是車行道路鋪裝材料使用的要求。

　　因此，需通過添加透水水泥混凝土專用增強劑，達到提高透水混凝土的物理性能和力學性能的目的，以滿足對透水鋪裝材料的要求。