全自動口服液灌裝機

口服液灌裝機之口服液灌裝壓塞軋蓋一體機的灌裝流程：

       口服液瓶進入灌裝機，通過軌道和變距螺桿送入，再通過撥盤送入8頭的罐裝盤，順時針旋轉(zhuǎn)。料液由不銹鋼泵供液通過跟蹤針頭和提升灌液。最后，我們都知道，人的操作速度都是有極限的，并且，隨著時間的推移，操作速度是越來越減慢的，而對于食用油灌裝機設(shè)備，它可以不停地日夜工作著，大大地提高了生產(chǎn)效率。灌入液的瓶子通過三個換向轉(zhuǎn)盤送至8個頭的軋蓋轉(zhuǎn)盤，順時針旋轉(zhuǎn)，8支三刀軋頭跟蹤將鋁蓋（帶膠塞）軋緊在瓶口上，鋁蓋（帶膠塞）由震蕩料斗按序排列由軌道送下，灌軋好的口服液瓶再由出瓶轉(zhuǎn)盤送出機器至出瓶盤。

　　灌裝機廣泛應(yīng)用于食品產(chǎn)業(yè)中的汽水、啤酒和果汁飲料等產(chǎn)物的裝填貫注。其型號規(guī)格繁多，按包裝容器的運送情勢可分為旋轉(zhuǎn)型灌裝機和直線型灌裝機兩大類。C：100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏時，應(yīng)拆開缸筒更換隨ji密封圈。旋轉(zhuǎn)型灌裝機一樣通常接納一連式貫注情勢，即包裝容器在運行中主動完成貫注行動，因而其事情服從可計劃得很高。直線型灌裝機廣泛為間歇行動式機型，包裝容器運行至貫注部位時有一個停息行動，等候貫注，其服從相對旋轉(zhuǎn)機型要低，但灌裝安穩(wěn)，不易溢出，包裝質(zhì)量較易包管，并且相對付旋轉(zhuǎn)機型而言，其布局較簡樸。

1、小型灌裝機開機后曲柄不能正常旋轉(zhuǎn)，故障：

A：上固定桿偏下，zhu射器推液時內(nèi)外管頂牢，致使曲柄不能旋轉(zhuǎn)，應(yīng)旋松螺帽①，將上固定桿向上移動適當位置后，將螺帽旋緊。

B：zhu射器裝配時造成內(nèi)外管之間不清潔而卡牢，需拆下zhu射器清洗。

C：注液系統(tǒng)末裝入軸承部位。使其不能正常工作，必需重裝。 　　

2、注液不勻，接頭末旋緊，有漏氣現(xiàn)象，需進一步旋緊即可。 　　

3、機器旋轉(zhuǎn)正常，但無分裝液排出，故障：

A：閥門內(nèi)有異物需清洗；

B：閥門內(nèi)上、下兩頂針放置錯誤，（兩頂針均朝下，不得裝反）。

C：100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏時，應(yīng)拆開缸筒更換隨ji密封圈。注：密封圈用φ65×3.1耐酸耐堿密封圈。

負壓灌裝機利用真空負壓的方法，能準確無誤的進行灌裝，且灌裝液面等齊，灌裝達到一定液面時，罐頭停止灌裝，真空開啟，對多余的液體進行回吸能有效的防止灌裝閥的滴漏，瓶內(nèi)的泡沫將回吸到回吸罐內(nèi)，回吸罐內(nèi)液體達到一定高度后，水泵會自動將回吸罐內(nèi)的液料送至頂部料斗里，進行下一次的灌裝，且料斗了設(shè)有浮漂，會自動進料，當料斗液位過高時，會停止進料，且灌裝過程全自動化。3、500ml機型在實際灌裝中可能有誤差，在正式灌裝前用量筒量準為止。