覆膜砂殼型造型工藝優(yōu)點

1、殼型造型:

殼型造型是指將樹脂砂與預(yù)熱到150-350℃的金屬接觸，從而形成與金屬模外形輪廓一致的型腔，厚度6一12.5mm的堅硬薄殼的造型方法。

殼型造型與傳統(tǒng)用桐油、合脂、水玻璃、粘土作粘結(jié)劑的鑄造方法相比具有以下優(yōu)點:

優(yōu)點:鑄件尺寸精度高、加工余量??；鑄件表面光潔、粗糙度可達12.5—6.3um；可澆注薄壁鑄件；鑄件廢品率低；提高了生產(chǎn)率。

3、殼型（芯）的制造方法通常有兩種：

1)、翻斗法——常用于制作殼型

2)、吹砂法——常用于制作殼芯

其基本原理是把金屬模板或芯盒加熱到一定的溫度，使覆膜砂中的樹脂受熱軟化、熔融、硬化，其工藝流程如下:

清理模板（芯盒）—模板（芯盒〉加熱—噴涂分型劑—制殼（包括烘烤，此時覆膜砂已混制）——頂殼——合型—準備澆注。

覆膜砂設(shè)備的用處,有了好材質(zhì)才是能夠保證其更好的發(fā)揮內(nèi)在的做

覆膜砂設(shè)備的用處

　　覆膜砂設(shè)備，有了好材質(zhì)才是能夠保證其更好的發(fā)揮內(nèi)在的做用

　　隨著整個的覆膜砂設(shè)備進步，似乎更是已經(jīng)將你我所生活的泉城帶入了一個更高的境界，尤為是面對這不斷繁榮的場景，看著那忙碌的人群，似乎這樣才能夠更好的看出其那大的價值，雖然這般的景象沒有華麗的背影作為衣趁，但是在小小看來，更是在覆膜砂設(shè)備的腦海中已經(jīng)成為了為壯觀的場景，這般的不斷進步，似乎就像是給你我吃了一個定心丸一般，給予更多的動力在其中。

　　對于它來講，似乎早就已經(jīng)在這種不斷的推動下有了更多的進步在其中，雖然對于整個的覆膜砂設(shè)備來講，這種進步中會有更多的困惱在其中，但是更多的是一種對于自身的挑戰(zhàn)，能夠有今天，也是做出一定努力換取來的。

　　更多情況下，為了能夠讓其發(fā)揮大的功力，似乎更多的情況下，需要你我更是應(yīng)該要在材質(zhì)上下功夫，并不是隨便的一種質(zhì)料就足夠在覆膜砂設(shè)備的加工下就能夠為你我打造更好的產(chǎn)品出來，這般的想法可以用異想天開來形容，所以就僅憑這一點，就能夠更好的將產(chǎn)品做到更好。

鑄鋼覆膜砂原砂的選用及特點

鑄鋼覆膜砂是一種新型的覆膜砂，具有優(yōu)良的高溫性能和綜合鑄造性能，它具有強度高、流動性好、固化快、SiO2含量高、耐高溫、發(fā)氣量低、流動性好等特點，廣泛用于閥殼、緩沖接頭、鋼軸、工程挖掘機、箱角件等鑄鋼件的造型材料中。

鑄鋼覆膜砂首先應(yīng)進行原砂選擇。生產(chǎn)實踐中，由于鋼液澆注溫度斗勁較大，對原砂的耐火度要求較高，一般原砂的硫化物含量應(yīng)超過98%，而且要注意原砂的粒形和分布環(huán)境，好的是選用的是耐火度可高達1900-2000℃的特種人造砂，這種原砂不僅粒形好，而且能有效地防止化學粘砂問題，其角形系數(shù)小，粒度適中，能使砂粒成倍地接近圓形，在不加異物的情況下，得到的樹脂膜會比較厚，有利于提高砂芯的強度。

鑄鋼覆膜砂的特點：1、原砂SiO含量高，粒度分部合理，能有效防止鑄鋼粘砂。2、特殊鑄鋼可采用取代鋯砂的非石英質(zhì)砂。3、原砂的選擇、形處理、活化處理可大幅度提高復(fù)蓋砂的強度。4、降低樹脂和固化劑的使用量，復(fù)合樹脂有效提高冷熱強度，避免皮下氣孔。5、復(fù)合固化劑使復(fù)蓋砂在制芯、澆注過程中不產(chǎn)生氨，改善作業(yè)環(huán)境。

覆膜砂生產(chǎn)領(lǐng)域,應(yīng)加強以下兩項工作

在覆膜砂生產(chǎn)領(lǐng)域，應(yīng)加強以下兩項工作:

(1)低污染覆膜砂的發(fā)展，主要從以下幾個方面入手:

①降低樹脂添加量和固化溫度；

②提高覆膜砂的綜合性能，尤其是高溫性能；

③加強對沒有污染酚醛樹脂替代品的研究；

(2)提高覆膜砂再生能力一直是關(guān)注的話題。覆膜砂再生設(shè)備價格昂貴，再生生產(chǎn)現(xiàn)狀效率不高。生產(chǎn)效率為5噸/小時的熱再生設(shè)備價格為1200-1600萬元，再生覆膜砂成本為65-90元/噸，國內(nèi)鑄造企業(yè)無法普遍接受。