電鍍生產(chǎn)線及其設(shè)備

電鍍生產(chǎn)線及其設(shè)備

液壓振動(dòng)電鍍機(jī)

液壓振動(dòng)電鍍機(jī)的工作原理和零件的電鍍機(jī)理與彈性連桿振動(dòng)電鍍機(jī)基本相同，但不同之處在于振蕩器是由液壓驅(qū)動(dòng)的。佛山開關(guān)廠早期使用的振動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備屬于水工結(jié)構(gòu)。

電磁振動(dòng)電鍍機(jī)

它由電磁振蕩器驅(qū)動(dòng)。電磁振蕩器中產(chǎn)生振動(dòng)的部件是電磁鐵，它由鐵心、電磁線圈和活動(dòng)電樞組成。當(dāng)電樞的電磁波被周期性地改變時(shí)，電樞和線圈之間的電磁波會(huì)產(chǎn)生周期性的變化。當(dāng)活動(dòng)電樞靠近鐵芯時(shí)，主振動(dòng)彈簧彎曲；當(dāng)活動(dòng)電樞與鐵芯分離時(shí)，主振動(dòng)彈簧矯直并產(chǎn)生反彈力。動(dòng)電樞和主振動(dòng)彈簧的周期性彈性吸收使工作基體的支座相對(duì)于平衡座作周期性振動(dòng)，安裝在支座上的工作基體（如振動(dòng)篩的料筐）也隨之振動(dòng)，工作矩陣中的零件在振動(dòng)后會(huì)以一定的方式運(yùn)行。電磁振蕩器的工作原理如圖1所示。

根據(jù)情況，振蕩器可以安裝在上部或下部。安裝在振動(dòng)篩的下部，可制成單機(jī)或振動(dòng)電鍍生產(chǎn)線。

電鍍生產(chǎn)線的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備

電鍍生產(chǎn)線的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備。電鍍過(guò)程中含有氫化物，屬于高污染工藝，應(yīng)淘汰，不符合清潔生產(chǎn)要求；電鍍?cè)O(shè)備如整流電源、風(fēng)機(jī)、加熱爐等

電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)審核要點(diǎn)

清潔生產(chǎn)審核的主要目的是挖掘企業(yè)現(xiàn)有的清潔生產(chǎn)潛力，形成無(wú)低成本或中高成本方案，達(dá)到節(jié)能降耗、減少污染、有效率的目的。我國(guó)電鍍行業(yè)面臨環(huán)境壓力，但清潔生產(chǎn)潛力巨大。電鍍企業(yè)作為實(shí)施清潔生產(chǎn)的重點(diǎn)行業(yè)，每?jī)赡瓯仨毻瓿梢惠喦鍧嵣a(chǎn)審核。

目前，就國(guó)內(nèi)電鍍行業(yè)而言，中小型電鍍企業(yè)仍然占據(jù)主體地位，這也導(dǎo)致了電鍍?cè)O(shè)備機(jī)械化、自動(dòng)化水平低、電鍍工藝落后、管理水平低等問(wèn)題，生產(chǎn)量大，污染物排放量大，嚴(yán)重制約了電鍍行業(yè)的清潔生產(chǎn)水平。因此，在電鍍企業(yè)清潔生產(chǎn)審核中，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注生產(chǎn)工藝、設(shè)備和環(huán)境管理水平。

電鍍生產(chǎn)線的使用

電鍍生產(chǎn)線之中電鍍漂洗水回收設(shè)備產(chǎn)水指標(biāo)：

出水水質(zhì)優(yōu)于自來(lái)水標(biāo)準(zhǔn)，電導(dǎo)率≤200us/cm

出水電導(dǎo)率小于或等于10cm/s，出水水質(zhì)達(dá)到二級(jí)

電鍍沖洗水回用適用范圍：

該設(shè)備適用于電子、電鍍、印刷、造紙、洗車、游泳等工業(yè)廢水的回用。

使用漂洗水電解設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)如下。

1廢水回用，減少?zèng)_洗水量，進(jìn)一步處理可滿足廢水零排放的要求，降低生化物化處理規(guī)模，有利于企業(yè)擴(kuò)大需求；

2回收有用的金屬離子，使企業(yè)達(dá)到環(huán)保的目的，同時(shí)產(chǎn)生效益；

3膜法出水水質(zhì)好，透明性好，比原工藝高。

?電鍍生產(chǎn)線

電鍍生產(chǎn)線所有產(chǎn)品都貼有自己的RFID標(biāo)簽，通過(guò)生產(chǎn)線讀卡器讀取數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)信息，如每件的工況信息、工藝條件、產(chǎn)品編號(hào)、產(chǎn)品參數(shù)、零件名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等，實(shí)現(xiàn)公文的準(zhǔn)確查詢，提高生產(chǎn)效率。

根據(jù)RFID標(biāo)識(shí)管理，對(duì)每件產(chǎn)品的每道工序的操作步驟進(jìn)行量化，并對(duì)每一個(gè)動(dòng)作進(jìn)行規(guī)定，避免出現(xiàn)問(wèn)題和工人操作失誤的影響。

RFID技術(shù)全自動(dòng)智能電鍍生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施，為電鍍過(guò)程中夾具、零件信息的自動(dòng)采集提供了信息基礎(chǔ)，為電鍍工藝相關(guān)設(shè)備提供了信息基礎(chǔ)；通過(guò)信息技術(shù)與傳感器技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和RFID技術(shù)的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了電鍍生產(chǎn)線的全過(guò)程自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)了兩種技術(shù)的真正融合。RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)了吊具的全生命周期管理，大大降低了產(chǎn)品的不合格率，不斷優(yōu)化和提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了手工工藝參數(shù)的選擇誤差；提高企業(yè)生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)的信息化管理水平。