現(xiàn)在的液壓鑿巖機(jī)大多都帶有緩沖裝置，部分重型液壓鑿巖機(jī)還帶有反沖裝置。緩沖裝置的作用主要用于吸收鉆桿反彈時的能量，防止鉆桿反彈帶動相關(guān)部件與機(jī)體形成剛性撞擊，以利于鉆桿及機(jī)體的壽命。而反沖裝置是為了在出現(xiàn)卡鉆的情況下給鉆桿以反向的沖擊作用力，將鉆桿從炮眼中反打抽出。液壓鑿巖機(jī)在啟動前檢查蓄能器的充氣壓力是否正常；檢查沖洗水壓和潤滑空氣壓力是否正確；檢查潤滑器里是否有足夠的潤滑油，供油量是否合適；檢查油泵電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向。

       高爐液壓鑿巖機(jī)沖擊工作壓力的建立，應(yīng)當(dāng)以一定的工作流量為保證，流量不足以建立起某一工作壓力時，增加流量可以工作壓力，從而沖擊能與沖擊頻率；當(dāng)流量能滿足沖擊機(jī)構(gòu)建立起某一工作壓力時，增加流量不會沖擊性能。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確定后，沖擊活塞行程一定，沖擊活塞的運動速度越高，沖擊頻率越高，因而沖擊頻率高低可直接反映液壓鑿巖機(jī)沖擊能的高低，用液壓鑿巖機(jī)沖擊機(jī)構(gòu)的工作壓力—沖擊頻率—工作流量的對應(yīng)關(guān)系可以判斷產(chǎn)品沖擊性能是否符合要求。

塞 這是沖擊機(jī)構(gòu)的主體。設(shè)計的已知參數(shù)是沖擊能E=90J和沖擊頻率f=50Hz,由用戶或生產(chǎn)需要而定。需要設(shè)定的參數(shù)是沖擊末速度mv和供油壓力p。根據(jù)我國目前釬尾允許應(yīng)力計算mv一般不大于10m/s,國外也不大于12m/s。供油壓力各廠家根據(jù)自己的情況選擇是不同的。有的采用較高壓力這樣容易在小流量下得到較高的沖擊能使機(jī)器、管路和泵等尺寸小些但對加工精度和密封要求高。有的采用較低壓力雖然供油流量大些但加工與密封要求較低維修性好。我國目前自己研制的液壓鑿巖機(jī)多選擇較低壓力一般在10-15Mpa。