IH型化工泵適應(yīng)化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥、合成纖維等工業(yè)部門用于輸送腐蝕性的或不允許污染的液體。

IH單級單吸不銹鋼化工泵型號意義說明：

 IH 50 – 32-160 A S1 304

 IH：國際標(biāo)準(zhǔn)化工泵系列產(chǎn)品

 50：泵吸入口直徑mm

 32：泵排出口直徑mm

 160：葉輪直徑mm

 A：同型號葉輪經(jīng)一次切削，性能參數(shù)改變

 S1：泵的密封形式S1為單端面內(nèi)裝式機(jī)械密封

 304：泵觸液零件的材料代號304

一、  

IH單級單吸不銹鋼離心泵進(jìn)出口閥門的安裝位置

泵出口管路上應(yīng)安裝止回閥及流量控制閥（當(dāng)用變頻器或其他方式控制流量時，流量控制閥可不安裝）。如果泵的安裝位置高于液面時，還應(yīng)在吸入端安裝底閥并在排出管路上設(shè)置灌液或吸真空裝置，以便泵的啟動。

二、  

IH單級單吸不銹鋼離心泵壓力表和真空表

□

為了便于了解泵的實(shí)際工作揚(yáng)程，應(yīng)在泵的出口管路上（離泵出口法蘭5倍管徑以外）安裝壓力表，同時在進(jìn)口管路上裝一只真空表。

當(dāng)泵的安裝位置低于液面時，進(jìn)口管路還應(yīng)加裝壓力表。

三、  

IH單級單吸不銹鋼離心泵其他安裝

將循環(huán)水管接頭接上膠管，輸入符合要求的泠卻水，并在冷卻水進(jìn)口處裝上壓力表，同時在密封腔另一側(cè)循環(huán)水接頭處安裝節(jié)流閥，以控制冷卻水的流量和壓力。

出口管路應(yīng)在泵就位后進(jìn)行焊接，管路法蘭與泵法蘭的間隙應(yīng)合適，確保連接泵時泵的法蘭不承受過大的拉力。

進(jìn)、出口管路應(yīng)各有各的支撐，不允許用泵來支撐管路的重量。

管路施工時應(yīng)注意不得有異物留在管路內(nèi)以免對泵造成損害。

IH單級單吸不銹鋼離心泵維修及保養(yǎng)

 故 障

 原 因

 解決方法

                                打不出液體

 1、吸入管內(nèi)有空氣

 1、  重新灌注液體或排空氣體

 2、吸放管漏氣

 2、  檢查吸入管路

 3、泵內(nèi)灌注液體不足

 3、  重新灌注液體

 4、吸入管路有雜物堵塞

 4、  清除堵塞雜物

 5、泵反轉(zhuǎn)

 5、  調(diào)整轉(zhuǎn)向

 6、吸上高度太高

 6、  降低安裝高度

                                  流量不足

 1、  葉輪損壞

 1、  更換葉輪

 2、  轉(zhuǎn)速不夠

 2、  檢查電機(jī)和供電線路

 3、  管路內(nèi)有雜物堵塞

 3、  清除堵塞物

                                 功率過大

 1、輸送介質(zhì)比重過大

 1、  降低粘度或增加灌注壓力

 2、泵軸線與電機(jī)軸線誤差過大

 2、  重新調(diào)整

 3、有機(jī)械磨擦

 3、  檢查何處磨擦，進(jìn)行檢修

                              揚(yáng)程不足

 1、輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣

 2、葉輪損壞

 2、更換葉輪

 3、轉(zhuǎn)速不夠

 3、檢查電機(jī)和供電線路

 4、輸送介質(zhì)比重過大

 4、降低粘度或增加灌注壓力

                               泵組振動

 1、泵軸線與電機(jī)軸線誤差過大

 1、重新調(diào)整

 2、吸上高度大，產(chǎn)生氣蝕

 2、降低安裝高度

 3、檢查何處磨損，進(jìn)行檢修

                                軸端滲漏及密封滲漏

 1、軸端卡環(huán)間隙過大，卡環(huán)松

 1、調(diào)整卡環(huán)螺釘

 2、吸上高度太高，產(chǎn)生氣蝕

 3、機(jī)械密封動、靜環(huán)磨損，彈簧壓力小

 3、理換磨損材料，調(diào)整彈簧

 4、機(jī)械密封動、靜環(huán)吻合不好

 4、調(diào)整動、靜環(huán)

檢查化工泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動化工泵，試看化工泵是否靈活。向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。擰下化工泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引標(biāo)準(zhǔn)化工泵(19張) 漿）。關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。點(diǎn)動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。開動電機(jī)，當(dāng)化工泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。盡量控制化工泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證化工泵在效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得的節(jié)能效果。無泄漏化工流程泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C。如發(fā)現(xiàn)化工泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因?；け靡Ｖ故褂脮r，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)?；け迷诠ぷ饕粋€月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換?；け迷诤竟?jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。7、揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安逆止閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞。防止凍裂?；け瞄L期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。