?三坐標(biāo)使用前應(yīng)該怎樣校對(duì)？

三坐標(biāo)的校準(zhǔn)主要解決的經(jīng)典問題是發(fā)現(xiàn)測(cè)量?jī)x六個(gè)或六個(gè)以上的特征，并建立其局部的坐標(biāo)系統(tǒng)。因此須滿足以下幾點(diǎn)要求：

   一，所選擇的三點(diǎn)的矢量方向應(yīng)保持基本一致，并且應(yīng)用于校平零件。

   二，隨后所選擇的兩點(diǎn)的矢量方向也要保持基本一致，并且用于和點(diǎn)的矢量方向保持基本垂直，主要應(yīng)用于找正零件的方向。

   三，第六點(diǎn)的矢量方向要與點(diǎn)的矢量方向保持基本垂直，并且用于定義坐標(biāo)的原點(diǎn)。

  除此之外，選擇的特征越多，相應(yīng)的校準(zhǔn)的精度就會(huì)越高。

  所以，此方法對(duì)于校準(zhǔn)單個(gè)的零件十分有效。但是，對(duì)于批量的產(chǎn)品來說，此方法的效率顯然是很低的，除了重復(fù)單個(gè)零件的校準(zhǔn)過程以外，暫時(shí)還沒有專門針對(duì)批量產(chǎn)品的校準(zhǔn)以及評(píng)估誤差的有效方法。通常情況下，批量產(chǎn)品的校準(zhǔn)和評(píng)估誤差的方法可以利用人工對(duì)基準(zhǔn)零件進(jìn)行校準(zhǔn)的方法。對(duì)于夾在同一個(gè)工作臺(tái)上的零件，可以采用基準(zhǔn)點(diǎn)的方法使得程序自動(dòng)進(jìn)行校準(zhǔn)。測(cè)量機(jī)的溫度也一直在變化，機(jī)器處于一種不穩(wěn)定狀態(tài)，測(cè)量精度會(huì)很差。

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　　在一般丈量中，丈量不確定度應(yīng)為被測(cè)工件尺寸公差帶的1/3-1/5.關(guān)于精細(xì)丈量及雜亂的形位丈量要求更高，丈量不確定度應(yīng)為被測(cè)尺寸公差帶的1/5-1/8.重要的是重復(fù)精度須滿意要求。

　　因?yàn)轶w系差錯(cuò)能夠經(jīng)過一定方法補(bǔ)償，而重復(fù)精度是由丈量機(jī)自身決定的。好的坐標(biāo)丈量體系不僅要精細(xì)度高，更重要的是精細(xì)度能保持穩(wěn)定。丈量雜亂工件時(shí)，測(cè)頭角度及測(cè)桿的改動(dòng)會(huì)帶來微小差錯(cuò)，建議用戶選用精度（包括重復(fù)精度）高一些的丈量體系，以便能滿意企業(yè)未來的發(fā)展需要。二、正確安裝零件，安裝前確保符合零件與測(cè)量機(jī)的等溫要求，恒溫條件下，提前四個(gè)小時(shí)以上放入被測(cè)工件。

在垂直軸上的探測(cè)系統(tǒng)記錄測(cè)量點(diǎn)任一時(shí)刻的位置。探測(cè)系統(tǒng)一般是由測(cè)頭和接觸式探針構(gòu)成，探針與被測(cè)工件的表面輕微接觸，獲得測(cè)量點(diǎn)的坐標(biāo)。在測(cè)量過程中，坐標(biāo)測(cè)量機(jī)將工件的各種幾何元素的測(cè)量轉(zhuǎn)化為這些幾何元素上點(diǎn)的坐標(biāo)位置，再由軟件根據(jù)相應(yīng)幾何形狀的數(shù)學(xué)模型計(jì)算出這些幾何元素的尺寸、形狀、相對(duì)位置等參數(shù)。在垂直軸上的探測(cè)系統(tǒng)記錄測(cè)量點(diǎn)任一時(shí)刻的位置。其次明確三坐標(biāo)測(cè)量服務(wù)測(cè)頭校正，還需要進(jìn)行多個(gè)測(cè)頭角度、位置或不同測(cè)針長(zhǎng)度測(cè)頭校正。