蘇州市雅伯宏傳動科技有限公司主要從事日本RV減速機；意大利羅爾西（rossi）減速機，精密齒輪齒條；日本精密行星減速；各類機器人本體、各類機器人自動化生產(chǎn)線，生產(chǎn)線的自動化升級改造及機器人的調(diào)試、維護，保養(yǎng)等。

      我公司致力于不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，開發(fā)先進的齒條技術(shù)，打造直線傳動的精品，為各行各業(yè)的用戶提供優(yōu)良的品質(zhì)和周到的服務(wù)。

齒條廠家淺談精密齒條的優(yōu)勢

如果齒輪有外露，先安裝一個安全外罩，齒輪轉(zhuǎn)動的時候，不要接觸。起動的時候有噪音以及震動，起動后的潤滑油不足等狀況出現(xiàn)時，請重新檢查齒輪組裝的是否正確。

齒輪加工的難點        

齒輪轉(zhuǎn)動時利用熔體進行自潤滑，軸與軸承之間有溝槽從熔體進口處引入熔體進行強制性潤滑。主動軸與外蓋板孔配合處采用填料密封，其材料用耐高溫的聚四氟己烯（其中加入石墨粉沫以提高潤滑性能）。零件材料大都采用紅硬性好、變形小的工具鋼，熱處理硬度要在HRC55以上，以提高強度和使用壽命。齒輪加工的八個標準齒輪加工主要是控制齒輪在運轉(zhuǎn)時齒輪之間傳遞的精度，比如：傳動的平穩(wěn)性、瞬時速度的波動性、若有交變的反向運行，其齒側(cè)隙是否達到小，如果有沖擊載荷，應該稍微提高精度，從而減少沖擊載荷帶給齒輪的破壞。平鍵的強度要經(jīng)過計算，在齒輪泵運轉(zhuǎn)發(fā)生意外時，可以起到保護齒輪的作用。

齒輪鍛造的優(yōu)點        

齒輪鍛造可以提高材料的利用率，提高生產(chǎn)率，提高齒輪的機械性能，降低成本和增強市場競爭力。對用于汽車工業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)，齒輪鍛造具有更大的效益和潛力。由于是雙面嚙合，剃齒刀的兩側(cè)面都能進行切削加工，但由于兩側(cè)面的切削角度不同，一側(cè)為銳角，切削能力強。如果能在室溫下進行鍛造，則齒輪的形狀和尺寸較易控制，也可避免高溫帶來的誤差。目前已有較多的錐齒輪和小尺寸的圓柱齒輪用這種方法制成。當整體尺寸適合時，還可以用冷擠壓的工藝來制造圓柱直、斜齒輪。但大部分用于汽車傳動的齒輪，其直徑、高度比較大，不適合采用擠壓工藝。