高頻電源用感應電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。頻開關電源(也稱為開關型整流器SMR)是通過MOSFET或IGBT的高頻工作的電源，開關頻率一般控制在50-100kHz范圍內，實現(xiàn)高效率和小型化。這種熱處理工藝常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有時也用于整體淬火和回火。20世紀30年代初，美國、蘇聯(lián)先后開始應用感應加熱方法對零件進行表面淬火。隨著工業(yè)的發(fā)展,感應加熱熱處理技術不斷改進,應用范圍也不斷擴大。將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一定頻率的交變電流時,周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流——渦流。但感應電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸減小, 這種現(xiàn)象稱為集膚效應。工件表層高密度電流的電能轉變?yōu)闊崮?，使表層的溫度升高，即實現(xiàn)表面加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻，即可實現(xiàn)表面淬火

湖北高頻開關電源完全能夠滿足客戶的24小時不停機的工作狀態(tài)，因為我們的功率器件選用的是度高的品牌合作，而且我們把器件的功率送甲實際的3倍余量，比如電源的工作電流是50A而我們選的器件是150A的；在AB間的電壓平均值EAB可用下式表示：EAB=TON/T*E式中TON為開關每次接通的時間，T為開關通斷的工作周期（即開關接通時間TON和關斷時間TOFF之和）。其次是散熱條件，市場上有很多公司為了減少生產成本，散熱風選用的是國產交流風機，而我公司選用的是進口直流高輕速風機，這二者的風量相差3-5倍之多；還有一點，有些廠家為了節(jié)省安裝成本，沒有給功率器件安裝一套專用的散熱風道，而我們每一臺開關電源都會安裝，只有這樣才能保證器件的溫度不超出額定范圍，電源才能長期穩(wěn)定的工作

實現(xiàn)調幅、調頻的特有“雙調”功能，實現(xiàn)調幅為主，調頻為輔特性。與火焰淬火相比，感應加熱設備較復雜，而且適應性較差，對某些形狀復雜的工件難以保證質量。正常工作時，開關頻率保持20KHZ不變，當發(fā)生火花時，通過軟硬件迅速關斷逆變系統(tǒng)和調幅系統(tǒng)，使電場不會出現(xiàn)連閃和拉弧?；鸹ǜ邥r，先調幅后調頻同時相繼聯(lián)合作用，在電壓恢復階段，開關頻率從較高頻率開始，極短時間內恢復到20KHZ，然后通過調幅系統(tǒng)使二次電壓逼近臨界火花電壓。調頻是根據需要，開關頻率變化小，即使大容量，采用單鐵芯漏感小也不會引起嚴重偏勵磁而飽和。

高頻開關電源廣泛適用于實驗、氧化、電解、鍍鋅、鍍鎳、鍍錫、鍍鉻、光電、冶煉、化成、腐蝕等各種精密表面處

理場所。在陽極氧化、真空鍍膜、電解、電泳、水處理、電子產品老化、電加熱、電化學等方面也得到用戶一致好評。特別是在

PCB、電鍍、電解行業(yè)領域,成為眾多客戶的理想電源產品。

1、 降低孔隙率,晶核的形成速度大于成長速度,促使晶核細化。

2、 改善結合力,使鈍化膜擊穿,有利于基體與鍍層之間牢固的結合。

3、 改善覆蓋能力和分散能力,高的陰極負電位使普通電鍍中鈍化的部位也能沉積,減緩形態(tài)復雜零件的突出部位由于沉積離子過

度消耗而帶來的“燒焦”“樹枝狀”沉積的缺陷,對于獲得一個給定特性鍍層(如顏色、無孔隙等)的厚度可減少到原來1/3~1/2,

節(jié)省原材料。