涂塑復(fù)合鋼管的連接前準(zhǔn)備

1.切割后的管端應(yīng)用細(xì)銼刀打磨;

2.涂塑復(fù)合鋼管用鉸刀對(duì)襯塑層厚度的1/2進(jìn)行倒角，倒角坡度為10°-15°。

3.涂塑復(fù)合鋼管涂層的端口狀況良好時(shí)，應(yīng)使用刀具將其切割成傾斜的倒角;如果端口損壞，則必須進(jìn)行修復(fù)，直到涂層完全無(wú)裂紋為止;

4.滾槽后，溝槽凸出部分的塑料涂層會(huì)被損壞，必須進(jìn)行修補(bǔ)，直到涂層表面光滑無(wú)裂紋或破損點(diǎn)為止;

5.管端及管內(nèi)的油、水及金屬切割，應(yīng)采用退棉刷清除。

涂塑復(fù)合鋼管的主要生產(chǎn)工藝

為了能使我們的生活更安全，所以生產(chǎn)廠家應(yīng)該嚴(yán)格按照以上行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)開始生產(chǎn)。

流體阻力小，涂塑復(fù)合鋼管內(nèi)壁光滑、磨擦系數(shù)小、流速快、不積聚水垢、流體阻力小。

壽命長(zhǎng) 一經(jīng)安裝，即可使用，免于沖洗。使用壽命高達(dá)50多年，中間可不產(chǎn)生維修費(fèi)用。

主要工藝：涂塑復(fù)合鋼管是用鋼管作基體，用化學(xué)、物理的雙重處理方法，對(duì)原管內(nèi)、外的表面，進(jìn)行噴砂處理，去除掉灰塵、油污;然后對(duì)已處理過(guò)的原管加熱，用浸涂的方法，將塑料粉末均勻地涂在鋼管的內(nèi)、外管壁上，使塑料粉末熔融附著在管體上，再經(jīng)二次高溫固化處理，使塑料粉末與管材緊密結(jié)合。

涂塑復(fù)合鋼管的塑粉用量

計(jì)算出每米涂塑復(fù)合鋼管所需供粉量，然后根據(jù)所使用的涂覆設(shè)備，調(diào)節(jié)供粉量及供粉時(shí)間，使其在一定時(shí)間內(nèi)的供粉量與上述計(jì)算值基本相等。經(jīng)試涂檢測(cè)后若有誤差，可再適當(dāng)予以修正，調(diào)節(jié)到適合的范圍就可大批量生產(chǎn)。

除按上述計(jì)算式計(jì)算外，也可以查對(duì)以下經(jīng)驗(yàn)表(見表1)。

表1中所列塑粉用量是指每米涂塑復(fù)合鋼管內(nèi)涂塑的塑粉用量，外涂塑塑粉用量則需根據(jù)涂塑復(fù)合鋼管壁厚作適當(dāng)增加。由于外涂塑膜厚在涂覆時(shí)容易控制，所以其用量應(yīng)以實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。