推廣20世紀50年代就風靡日本制造企業(yè)的“6S管理方法”，需要做大量的準備和6S培訓工作。

這5個詞，以及所表達的意思聽上去非常簡單。剛開始的時候，大家很不以為然。

幾天后，港方派來指導6S實施的Mak先生，通過實地調查，用大量現(xiàn)場照片和調查材料，讓K公司的領導和員工，受到了一次強烈的震撼。

Mak發(fā)現(xiàn)，印制車間的地面上，總是堆放著不同類型的紙張，里面有現(xiàn)在用的，也有“不知道誰搬過來的”;廢棄的油墨和拆下來的輥筒、絲網，躺在車間的一個角落里，沾滿了油膩;工人使用的工具都沒有醒目的標記，要找一件合適的工具得費很大的周折。

倉庫里的情況也好不到哪里。

堆放紙張、油墨和配件的貨架與成品的貨架之間只有一個窄窄的、沒有隔離的通道，貨號和貨品不相符合的情況司空見慣。有時候，車間返回來的剩余紙張與成令的新紙張混在一起，誰也說不清到底領用了多少。

機器方面

你如何知道機器正在制造良好質量的產品?是否附有自動化及防錯裝置：一有錯誤發(fā)生時，機器能立即自動停止下來。當管理人員看到一部停下來的機器時，我們必須知道為什么。是否是計劃性的停機?因換模設置而停機?因質量問題而停機?因機器故障而停機?因預防保養(yǎng)而停機?潤滑油的液位、更換的頻率和潤滑油的類別，都必須標示出來。金屬外蓋應改為透明式外蓋，當機器內部發(fā)生故障時，才能使作業(yè)員能夠看得見。

材料方面

你如何知道物料的流動是否順暢?你如何知道材料是否超出所能掌握的數(shù)量，以及是否生產過多的數(shù)量。將附有證明少庫存數(shù)量的看板附掛于在產品的批量上，作為前后流程之間生產指令的溝通工具，就可使異?，F(xiàn)象看得見。物料儲存的位置要標示出來，并且要標明庫存數(shù)量水準及料號?？梢杂貌煌伾鰠^(qū)分，用以防止失誤?？梢岳眯盘枱艋蚍澍Q器，突顯異?，F(xiàn)象，例如供料短缺。

方法

督導人員如何知道作業(yè)員的工作方式是否正確?將作業(yè)標準書張貼在每一個工作站上就清楚了。這些標準書上要注明工作的順序、周期時間、安注意事項、質量查核點，以及變異發(fā)生時，要如何處置。

明確店員各自分擔的任務

為了使商場(商店)的體成員能夠親身投入實踐，在推進6S的初期，首先要制定好活動人員編制，以明確各自分擔的任務。

(1)6S隊長。6S隊長通常由店長擔當。

(2)6S糾察隊。主要以店員(包括店長和其他負責人)為中心的成員。

(3)6S的作用是為各業(yè)人員搭建一座橋梁，起到溝通的作用。

(4)6S執(zhí)行。即參與6S活動的體人員，包括兼職人員和臨時員工。

針對6S管理項目進行考評，糾正偏差

a.整理

1、有非必需的商品和材料嗎?商品、原材料有非必需品嗎?

2、有非必需的工具、設備和機器嗎?工具、設備、機器中有非必需物品嗎?

3、有非必需的用具和備用品嗎?用具和備用品類有非必需物品嗎?

4、非必需品明顯存在嗎?非必需物品一目了然嗎?

5、有必需與非必需的標準嗎?有廢棄物品的標準嗎?