單體液壓支柱的作用

液壓支柱是屬于恒阻式支柱，具有相對比較穩(wěn)定的工作阻力，在各種不同的采煤地區(qū)、采煤工作面，采煤條件以及各種不同的礦山中，均可以使用。液壓支柱三用閥設計于手把閥體上，注液時三用閥不隨活柱升高，操作方便，液壓支柱工作行程大，一種規(guī)格可替代其他支柱2-3種規(guī)格，從而降低管理成本。液壓支柱在對于比較有沖擊力的低壓采煤工作面時，可以采用或是更換更大流量的三用閥，而該種三用閥可以使得單體液壓支柱對任何礦山壓力都有所滿足，不會因為礦山的工作面不同，而導致其不能使用。

單體液壓支柱入井時的問題處理

單體液壓支柱又叫單柱，在其結構上與液壓支架有所不同。 一直以來，煤礦安全時時牽動著礦工們和他們家人們的心，礦井的安全開采題目也成為人們日漸關注的焦點。在支柱發(fā)生自動卸載降柱、卸載閥失效、支柱表面機械變形顯著，機械發(fā)生擦傷影響功課時，必需及時升井進行維修。單體液壓支柱適合在傾角不大于25°的水平或緩傾斜煤層，在采用了安 全措施后，也能在25°—35°之間的煤層中使用，要求底板不可太軟，頂板周期壓力顯著，直接頂易于垮落的圍巖前提，在底板太軟、地質前提復雜或分層的工作面使用單柱，要采取相應的安全措施。對于不銹鋼、鑄鐵、鋁及鋁合金應的補焊應特別注意材質的性能和工件的使用環(huán)境，做到基體問題具體分析，把握好焊前處理、施焊、焊后處理方法及施工參數(shù)。它與金屬鉸接頂梁配套，在普采工作面支護使用。工作面立柱和鉸接頂梁必需編號治理，對號入排；要采取分段承包架設和治理。這是頂板治理的樞紐。

單體液壓支柱

簡要介紹了單體液壓支柱在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)脹缸的情況及危害性。采用理論計算、試驗室實驗、鐵譜分析等技術方法,研究分析了脹缸產(chǎn)生的條件及成因。DWH支柱油缸、活柱體均采用鋅鎳合金電鍍工藝，工作液可直接使用中型水，可消除對地下水污染，屬環(huán)保型。結果表明:單體液壓支柱在額定工作阻力條件下能夠保證正常工作,只有在三用閥出現(xiàn)失效的情況下,活塞腔壓力超過額定值后得不到釋放,液壓引起的應力超過缸體的極限應力而導致其變形損壞。

介紹了虛擬樣機技術的概念，國內外單體液壓支柱的發(fā)展狀況以及利用虛擬樣機技術進行單體液壓支柱設計的意義。

礦用單體液壓支柱的優(yōu)點

礦用單體液壓支柱在煤礦井下已經(jīng)獲得了越來越廣泛的應用。那么這種設備有什么樣的優(yōu)點呢？各密封點均采用密封補償和密封漲緊技術，在密封有磨損時，可有效補償，在頂板來壓時，可仍保持漲緊狀態(tài)，減少了密封件的更換率，降低了維護費用。采用先進的技術進行特殊表面處理工藝，使礦用單體液壓支柱具有防腐、耐磨和防炮崩的特點，工作介質使用煤礦的井下中性水，保證了工作環(huán)境和地下水不受污染，也保證了礦區(qū)飲用水的質量，更保證了礦區(qū)生活人群的健康，是一種理想的采煤工作面支護的環(huán)保型產(chǎn)品。單體液壓支柱是指利用液體壓力產(chǎn)生工作阻力并實現(xiàn)升柱和卸載的單根可縮性支柱，單體液壓支柱主要分為懸浮式、雙伸縮懸浮式、DN內注式以及玻璃鋼單體液壓支柱。煤礦支柱，采用國內先進的EDA防腐工藝，使活柱體表面防腐能力成倍增加。在使用時，即使是活柱體表面刺傷或嚴重磕碰，而使基體祼露也不會造成基體大面積腐蝕或鍍層脫落。