深孔鉆床出現(xiàn)故障應該怎樣解決

   深孔鉆床適用于各種類型工件深孔加工:塑料模具，汽車零件，曲軸連桿，液壓管道等。隨著內(nèi)地汽車業(yè)、家電業(yè)突飛猛進,對大型模具發(fā)展迅猛需求下,深孔加工機床為客戶節(jié)省不少加工時間，正是因為如此多的使用特點，所以深孔鉆床使用比較廣泛，但是在使用過程中避免不了會出現(xiàn)故障，重要的是我們找到原因并且能及時解決，那么深孔鉆床出現(xiàn)故障應該怎樣解決呢？通常情況中，深孔鉆的制作要符合以下的原則：1、刀具角度選用原則。

   深孔鉆床出現(xiàn)故障一般為電器部分居多，電器部分出現(xiàn)故障一般是人為故障和自然發(fā)生的故障，電氣設備受到不應有的機械外力破壞，以及元器件質量不好或因操作不當?shù)仍蚨斐刹粦械墓收?。其次電氣元件?jīng)長期使用，必然會產(chǎn)生觸頭燒損，開關、電動機等可動部分機械磨損，以及各種元器件、導線絕緣老化等自然現(xiàn)象，這些現(xiàn)象如不能有計劃地預防或加以排除，就會影響電氣設備正常運行。數(shù)控深孔鉆出現(xiàn)故障時候，是否很多人都手忙腳亂沒有了自己的方向呢。

隨著內(nèi)地汽車業(yè)、家電業(yè)突飛猛進，對大型模具發(fā)展迅猛需求下，深孔加工機床為客戶節(jié)省不少加工時間，以往中小型規(guī)模廠家，只會把舊有機床更改進行深孔加工，但效率及準確度很難保證，而其他廠商均會依賴大型加工廠或原料供貨商加工，除了時間難掌握外，運輸方面也經(jīng)常影響進度，所以深孔加工機床自推出以來，除了受到模具廠及大型加工廠購置外，更接到不少中小型模具廠查詢，足以證明市場對該產(chǎn)品的需求。同時還使用了臺灣的大功率變頻電機，這樣能是深孔鉆床的性能更加的穩(wěn)定，操作也更簡單。

       數(shù)控深孔鉆專門加工深孔類工件的設備，配備德國西門子數(shù)控系統(tǒng)，緊密主軸軸承及授油器注軸承，精度高、剛性好;具有較為準確的深度顯示和深度控制功能。數(shù)控深孔鉆的主要結構：

1、機床由床身。床頭箱、授油器、拖板、拖板進給系統(tǒng)、中心架、拖架、鏜桿支架、鏜桿箱、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、排屑裝置等主要部件組成。

2、動柱式數(shù)控深孔鉆由授油器授油，授油器裝置與機床主軸同心度高，更換導向套方便。鏜削方式為推鏜，排屑方式為前排屑。工件旋轉，工件倆端外圓倒角大于5×30°，為工件夾緊定位用。鏜桿旋轉并由拖板帶動實現(xiàn)縱向進給。

3）伺服系統(tǒng)

伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要組成部分，用以實現(xiàn)數(shù)控機床的進給位置伺服控制和主軸轉速（或位置）伺服控制。伺服系統(tǒng)的性能是決定機床加工精度、測量精度、表面質量和生產(chǎn)效率的主要因素。

（4）測量系統(tǒng)

測量系統(tǒng)有接觸觸發(fā)式測頭、信號傳輸系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)組成，是數(shù)控機床在線檢測系統(tǒng)的關鍵部分，直接影響著在線檢測的精度。其中關鍵部件為測頭，使用測頭可在加工過程中進行尺寸測量，根據(jù)測量結果自動修改加工程序，改善加工精度，使得數(shù)控機床既是加工設備，又兼具測量機的某種功能。單刃深孔鉆可使加工功率進步長期以來，單刃深孔鉆(槍鉆)由于剛性較低和刃磨缺陷，使其加工功率受到限制。

目前常用的雷尼紹測頭，是英國雷尼紹公司的產(chǎn)品，它們用于數(shù)控車床、加工中心，數(shù)控磨床、專機等大多數(shù)數(shù)控機床上。測頭按功能可分為工件檢測測頭和刀具測頭；按信號傳輸方式可分為硬線連接式、感應式、光學式和無線電式；按接觸形式可分為接觸測量和非接觸測量。用戶可根據(jù)機床的具體型號選擇合適的配置。對于經(jīng)過鹽爐淬火處理的深孔鉆零部件，必須要及時將殘留的鹽全部清理干凈。

（5）計算機系統(tǒng)

在線檢測系統(tǒng)利用計算機進行測量數(shù)據(jù)的采集和處理、檢測數(shù)控程序的生成、檢測過程及與數(shù)控機床通信等功能。在線檢測系統(tǒng)考慮到運行目前流行的Windows和CAD/CAM/CAPP/CAM以及VC 等軟件，以及減少測量結果的分析和計算時間，一般采用Pentium級別以上的計算機。加工時，只要選用帶內(nèi)冷孔的鉆頭，就可以在潤滑時讓微米級的油霧顆粒到達切削表面達到良好的的潤滑效果。