對輥破碎機(jī)在長期使用過程中很可能會磨損，有時只有一個部件會磨損，需要更換和使用。對輥破碎機(jī)的輥皮是破碎機(jī)的易損件之一。為確保對輥破碎機(jī)正常運行，需經(jīng)常更換輥皮。怎樣更換輥皮？更換時應(yīng)考慮哪些因素？

      1.對輥破碎機(jī)的聯(lián)鎖電源須切斷，主電源可能須切斷。

      2.切斷對輥破碎機(jī)的電源后，將修理警告牌掛在顯眼的位置。發(fā)出警告標(biāo)志后，可以更換對輥破碎機(jī)的輥皮。首先拆下對輥破碎機(jī)的輥子，然后拉出礦山帶的牽引繩開關(guān)，去除帶子上的浮石，取出口罩、蓋子、防塵罩。

      3.安裝壓緊螺母，澆注鋅合金。澆注前，對輥破碎機(jī)的推力和內(nèi)襯預(yù)熱至60~180，內(nèi)襯接縫用石棉和粘土密封，鋅合金不露出雙輥砂型內(nèi)襯。

      4.安裝緊固螺母和鎖板，使其牢固。所有步驟完成后，須調(diào)試電源。空載調(diào)試一段時間后，才開始添加材料。

      對輥破碎機(jī)適用于原料粒度小于5毫米~150毫米、產(chǎn)品熟料、河卵石、鐵礦石、應(yīng)時巖、鉀長石、鈉長石、石灰石、金屬硅、重晶石、玄武巖、花崗巖、礦渣、水泥熟料、建筑垃圾(混凝土)、頁巖、生石灰等物料。

輥式破碎機(jī)技術(shù)特點

1.物料通過剪切擠壓機(jī)構(gòu)破碎，鋸齒板、活動齒和襯板之間的間隙形成篩分機(jī)構(gòu)，達(dá)到破碎和成型的雙重效果。大塊物料與旋轉(zhuǎn)中設(shè)置的破碎齒一致，在沖擊、剪切力、拉力的作用下被破碎，但符合產(chǎn)品粒度要求的物料可以通過縫隙直接排出，具有破碎和篩分雙重效果，在一定范圍內(nèi)可以獨立破碎篩分，提高了輥式破碎機(jī)的生產(chǎn)率，簡化了系統(tǒng)，節(jié)省了投資。

2.輥式破碎機(jī)的破碎輥采用計算機(jī)模擬設(shè)計，實現(xiàn)物料的平衡分配，保證破碎過程的連續(xù)性，防止物料只在特定位置破碎，減少局部磨損和堵塞。

3.與一些質(zhì)量較差的煤層和采用聯(lián)合開采方式的相比，煤質(zhì)難度更大，輥式破碎機(jī)在使用上，作為分選手段可以提高破碎的生產(chǎn)效率。

4.結(jié)構(gòu)簡單，過載保護(hù)裝置操作簡單，輥輪完全對稱，互換性好。當(dāng)設(shè)備過載時，液力偶合器可以消除沖擊載荷和過載保護(hù)，當(dāng)輥式破碎機(jī)遇到無法破碎的物料時，破碎輥停止轉(zhuǎn)動，過載保護(hù)裝置的傳感器選擇停止信息，向主軸電機(jī)的觸發(fā)器發(fā)送信息，電機(jī)短時間停止，以保護(hù)設(shè)備不被損壞。

5.輥式破碎機(jī)具有高度低、無振動、內(nèi)力平衡的優(yōu)點，工廠的強(qiáng)度要求降低，有利于工廠的改造。另一方面，運行可靠、噪音低、故障率低，大大降低了設(shè)備維護(hù)時間、運行成本和工人的勞動強(qiáng)度。

6.輥式破碎機(jī)破碎速度的合理范圍之內(nèi)，破碎輥直徑、物料粒度和出料粒度的合理設(shè)計和匹配，可以準(zhǔn)確破碎物料，減少斷齒和物料在物料咬合過程中的相對折疊和相對運動，實現(xiàn)一次性嚙合的有效運動。設(shè)備通過能力，粒度控制，功耗低，使用壽命長，故障率低。

對輥破碎機(jī)在工作使用中，可能會因為給料不正常等原因?qū)е略O(shè)備出現(xiàn)堵塞等問題，影響正常的使用，還可能會給設(shè)備帶來其他的問題，那么在使用中如何避免堵塞問題呢？

　　1、嚴(yán)格控制對輥破碎機(jī)給料量，防止因過量產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象很多企業(yè)因為初始給料不足，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，因此對料倉進(jìn)行了技術(shù)改造，但是改造后的料倉，由于缺乏限制給料量的裝置，往往出現(xiàn)矯枉過正的另一種現(xiàn)象，即過量給料。由于工作原理是半節(jié)奏工作，若投入過量物料，會造成物料來不及破碎，而破碎后的物料也不能及時排除，導(dǎo)致卡料。因此，斷料和過量給料均會影響顎破的產(chǎn)能。

　　2、嚴(yán)格控制給料尺寸：

　　以實測的進(jìn)料口尺寸作為給料尺寸。因此，原料中超過規(guī)定的大粒徑原料就很容易卡堵腔槽。雖然不是屢屢堵塞，但是每堵塞一次，設(shè)備都會在很長時間內(nèi)無法正常運行。因此，嚴(yán)格控制原料粒徑，是確保對輥破碎機(jī)正常運行的重要前提條件之一。

　　3、節(jié)奏給料，控制供料，確保正常運行

　　現(xiàn)在選礦企業(yè)的破碎段，多是采用端部溜槽給料，整個給料設(shè)備的2/3甚至整體外露出倉外，由于授料口偏遠(yuǎn)，導(dǎo)致給料設(shè)備完全變成了一個振動溜槽，不但給料速度不佳，并且磨損嚴(yán)重。給礦機(jī)的授料位置應(yīng)該在設(shè)備頂部1/3范圍，但嚴(yán)禁垂直給料，防止設(shè)備受壓失去振動能力或影響到輸送效果。

雙輥破碎機(jī)適用于燒結(jié)、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業(yè)，適用于破碎硬度以下的脆性材料。雙齒碎紙機(jī)是雙齒碗型，面團(tuán)形狀由粗齒混合而成，適用于厚而重的脆軟物料。在實際破碎中，可以根據(jù)供應(yīng)量改變工作系統(tǒng)。也就是說，如果供應(yīng)量大，可以啟動獨立的機(jī)器，用戶可以節(jié)省更多的能源。    

雙輥破碎機(jī)的齒形取決于客戶的要求，由于不同客戶的實際情況不同，雙輥破碎機(jī)有標(biāo)準(zhǔn)齒形嗎？我們的雙輥破碎機(jī)會根據(jù)不同客戶的要求和實際情況而不同。一切都是為了方便客戶。雙輥破碎機(jī)的齒形有多種，可分為長條齒、尖波浪齒、方波齒、尖齒齒、狼牙齒、大狼牙齒(粗、大、耐磨)等，根據(jù)品種和進(jìn)料粒度選擇合適的齒形，可以使雙輥破碎機(jī)更，提高生產(chǎn)率。