鋼直尺的分度值為1mm

鋼直尺是普通測(cè)量長(zhǎng)度的量具，由不銹鋼片制成具有一定的彈性。尺面上下兩邊刻有線紋。尺左端為方形,是線紋刻度的起點(diǎn)端。右端為半圓形，中間有一懸掛孔。尺面有以厘米為計(jì)數(shù)單位的數(shù)字、制造廠名和商標(biāo)。規(guī)格為150、300、500、1000、2000mm。鋼直尺的分度值為1mm。鋼直尺為一般工作用尺，使用范圍很廣，是機(jī)械行業(yè)中鉗工、車工、刨工及鈑金工等工種必備量具。

儀器校驗(yàn)鋼卷尺的操作方法

儀器校驗(yàn)鋼卷尺的操作方法：一種測(cè)量設(shè)備包含一個(gè)例如含有一個(gè)尺帶的米尺的測(cè)量組織，測(cè)量組織有一個(gè)含有勾子的邊緣鉤，及其一個(gè)例如磁場(chǎng)的用以可選擇性地將尺帶固定不動(dòng)到一個(gè)物件，比如管道的組織，可選擇性的固定不動(dòng)組織聯(lián)接到測(cè)量組織的邊緣鉤。一種測(cè)量設(shè)備，包含：測(cè)量工具，該測(cè)量工具有一個(gè)邊緣鉤；及其帶磁工具，該帶磁工具嵌在邊緣鉤內(nèi)。

鋼卷尺的準(zhǔn)確度會(huì)直接影響測(cè)量精度

鋼卷尺的準(zhǔn)確度會(huì)直接影響測(cè)量精度，因此鋼卷尺在使用期間必須進(jìn)行質(zhì)量檢定。大多數(shù)計(jì)量所仍在采用手工操作完成對(duì)鋼卷尺的檢測(cè)，在鋼卷尺長(zhǎng)檢臺(tái)上用顯微鏡對(duì)比被測(cè)鋼卷尺和標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺的誤差，這種方式自動(dòng)化、數(shù)字化程度低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。因此檢定機(jī)構(gòu)迫切需求一種既能滿足鋼卷尺的檢驗(yàn)精度，又能提高檢驗(yàn)效率的鋼卷尺誤差自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。針對(duì)鋼卷尺的檢定要求，研制了基于CCD圖像的鋼卷尺自動(dòng)檢定系統(tǒng)，并利用Visual Basic6開發(fā)了圖像處理軟件，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)圖像采集處理，檢測(cè)結(jié)果報(bào)表輸出，重復(fù)精度小于12μm，操作簡(jiǎn)便，對(duì)大于10m的鋼卷尺可進(jìn)行分段檢測(cè)。

圖像采集系統(tǒng)將采集的鋼卷尺各整米處的圖像傳輸?shù)缴衔粰C(jī)

圖像采集系統(tǒng)將采集的鋼卷尺各整米處的圖像傳輸?shù)缴衔粰C(jī)，由上位機(jī)中的軟件對(duì)各圖片進(jìn)行處理，由于鋼卷尺型號(hào)較多，顏色各異，線紋結(jié)構(gòu)差異較大，裝置在圖像處理方面需要解決的問題是:采用正確的方法檢測(cè)出標(biāo)準(zhǔn)和被測(cè)鋼卷尺的米刻線中心位置，使系統(tǒng)的測(cè)量精度得到保證。

采集的圖像并不能直接用識(shí)別程序進(jìn)行識(shí)別，首先需要進(jìn)行灰度化預(yù)處理。灰度圖像是R、G、B3個(gè)分量相同的一種特殊的彩像，其1個(gè)像素點(diǎn)的變化范圍為255種，所以在數(shù)字圖像處理中，為使后續(xù)圖像的計(jì)算量變得少一些，一般先將各種格式的圖像轉(zhuǎn)變成灰度圖像。灰度圖像的描述與彩像一樣仍然反映了整幅圖像的整體和局部的色度和亮度等級(jí)的分布和特征。圖像的灰度化處理可用2種方法來實(shí)現(xiàn)。