錘式碎碎機(jī)的安裝、使用與維護(hù)除參照齒輥破碎機(jī)一般要求外，這里還須強(qiáng)調(diào)以下幾點：

（1）錘式破碎機(jī)是通過高速旋轉(zhuǎn)的錘頭來擊碎物料的。因此，基礎(chǔ)和轉(zhuǎn)動軸的安裝必須嚴(yán)格水平，其誤差縱向不大于0.5/1000mm，軸向不大于0.1/1000mm。

（2）錘式破碎機(jī)錘頭與飽條之間的間隙根據(jù)破碎粒度要求，可通過瓦條下部兩偏心輪調(diào)整。間隙調(diào)整要求：物料破碎粒度為5mm時，錘頭與條間隙可調(diào)至10~15mm：破碎粒度要求10mm時，其間隙可調(diào)至15~25mm之間。飽條本身的間隙，亦可隨破碎粒度需要，在一定范圍內(nèi)通過加減墊片方法

做相應(yīng)的調(diào)整。  

(3）錘式破碎機(jī)在使用過程中，應(yīng)定期檢查襯板、錘頭及條等磨損情況。必要時，應(yīng)及時更換。

錘頭磨損后，可用合金焊條堆焊修復(fù)后繼續(xù)使用，但堆焊應(yīng)對稱均衡，否則會引起設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡而導(dǎo)致劇烈振動。

(4)錘頭的更換一定要按相對位置成對更換，否則會引起轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的不平衡。

（5）轉(zhuǎn)子軸承的溫度不得超過70℃，如超過70℃，應(yīng)立即停車檢查并處理。

（6）如果軸承座內(nèi)采用的是稀油潤滑，則每工作8h后，給軸承加一次潤滑油。油面的高度應(yīng)保持在一個滾珠的中心位置，而且每3個月應(yīng)更換一次潤滑油。如果是干油潤滑，則每班應(yīng)擰2~3次干油杯壓蓋，加入一定量的干油，每半年要清洗一次軸承

碎石機(jī)-錘式破碎機(jī)-顎式破碎機(jī)-移動式碎石機(jī)-移動分篩機(jī)

  錘式破碎機(jī)是利用快速回轉(zhuǎn)的錘子對物料進(jìn)行沖擊破碎。具有生產(chǎn)率高，粉碎比大（10-50），結(jié)構(gòu)簡單，尺寸緊湊，機(jī)體重量輕，功率消耗較少，操作維護(hù)容易，產(chǎn)品粒度均勻，過粉碎小等特點。適用于脆性、中硬、含水分不大物料的破碎。廣泛用于長石、石灰石、石膏、白堊、高嶺巖、煤等物料的中、細(xì)碎。

      機(jī)殼由下機(jī)體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成，各部分用螺栓連接成一體。上部開一個加料口，機(jī)殼內(nèi)壁全部鎮(zhèn)以錳鋼襯板，襯板磨損后可以更換。下機(jī)體由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼厚鋼板焊接而成。兩側(cè)為了安放軸承以支持轉(zhuǎn)子，用鋼板焊接成軸承支座。機(jī)殼的下部直接安放在混凝土的基礎(chǔ)上，并用地腳螺栓固定。為了便于檢修、調(diào)整和更換蓖條，下機(jī)體的前后兩面都開有一個檢修孔。左側(cè)壁、右側(cè)僻和后上蓋也都用鋼板焊成。

轉(zhuǎn)子由主軸和錘架組成。錘架上用錘頭銷軸和錘頭分四排懸掛在錘架之間，為了

防止錘架和錘頭的軸向竄動，錘架的兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)子支承在兩個滾動油承上，軸承用螺栓固定在下機(jī)架的支座上。除螺栓外，還有兩個定位銷釘固定著兩軸承的中心距。此外，為了使轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)中儲存一定的動能，在主軸的一端裝有飛輪。電動機(jī)通過彈性聯(lián)軸節(jié)直接帶動轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)。機(jī)殼由下機(jī)體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成，各部分用螺栓連接成一體。上內(nèi)壁全部鎮(zhèn)以錳鋼襯板，襯板磨損后可以更換。下機(jī)體由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼厚鋼板焊接而成。兩為了安放軸承以支持轉(zhuǎn)子，用鋼板焊接成軸承支座。機(jī)殼的下部直接安放在混凝土源得開用 情栓固定。為了便于檢修、調(diào)整和更換條，下機(jī)體的前后兩面都開有一個檢修孔。左側(cè)壁、右側(cè)僻和后上蓋也都用鋼板焊成。