KZ是一家集設計、生產、銷售為一體的綜合型專業(yè)服裝公司，產品以休閑男裝系列突出。

服裝生產基本工藝流程（一）

服裝生產基本工藝流程包括布料物料進廠檢驗、裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等八個工序。

布料物料進廠檢驗

布料進廠后要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗，符合生產要求的才能投產使用。把好面料質量關是控制成品質量重要的一環(huán)。通過對進服裝廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的率。

物料檢驗包括松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等。對不能符合要求的物料不予投產使用

技術準備

技術準備是確保批量生產順利進行以及終成品符合客戶要求的重要手段。

在批量生產前，首先要由技術人員做好生產前的技術準備工作。服裝廠技術準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內容。

工藝單是服裝廠服裝加工中的指導性文件，它對服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節(jié)問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應嚴格參照工藝單的要求進行。

樣板制作要求尺寸準確，規(guī)格齊全。相關部位輪廓線準確吻合。樣板上應標明服裝款號、部位、規(guī)格及質量要求，并在有關拼接處加蓋樣板復合章。在完成工藝單和樣板制定工作后，可進行小批量樣衣的生產，針對客戶和工藝的要求及時修正不符合點，并對工藝難點進行攻關，服裝廠以便大批量流水作業(yè)順利進行。版只是服裝的樣子，主要指設計上和面輔料使用上的不同，而款式除了設計和面輔料元素外，對花色、顏色的表達也更為明確一些。

樣衣經過客戶確認簽字后成為重要的檢驗依據之一。

裁剪

服裝廠裁剪前要先根據樣板繪制出排料圖， " 完整、合理、節(jié)約 " 是排料的基本原則。

縫制

縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業(yè)。

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判斷羽絨服質量的技巧：

摸：羽絨服觸感柔軟，有完整的，有羽毛梗但不多，也確保毛梗細軟。

按：用手按下羽絨服并松開。如果你快速反彈并恢復到原始狀態(tài)，說明羽絨的蓬松良好，如果手上有沉重的感覺，則意味著含絨量低，或者可能混合一定量的或粉碎的頭發(fā)。

看：看看是否有產品質量標簽，測試報告等，標簽上羽絨種類，含絨數量和充絨量都清楚標明。

掂：羽絨服的重量，相比之下，重量越輕，體積越大越好。

聞：鼻子靠近羽絨服聞下。如果有明顯的氣味或異味，可能填充了劣質羽絨。建議不要購買。

第二代羽絨服裝用的是涂層尼防絨布，里、面三層料，其板型、款式造型為合體的短大衣或派克大衣，整體造型比代新穎美觀。

第三代羽絨服裝羽絨服定做廠家用的是TC布面料，其板型、款式為各種新款的茄克、短大衣式活面 活里的，穿著美觀。換洗方便。 九十年代以后，羽絨服裝朝著時裝化發(fā)展。

第四代羽絨服裝用的面料多樣化，除了防絨尼龍綢，滌棉混紡TC布外，還有樹皮縐、印花細凡布、燈芯絨、瑩光綢、華達呢、絲絨、錦緞、仿羊皮等。其扳型、款式上，女裝以收腰合體的長、短大衣為主，強調曲線美。男裝以寬松的茄克、中婁為主體款式。另外，在工藝上將繡、鑲、嵌、滾、等技術也用在羽絨服裝中。染料滲透均勻，與纖維結合好，去除干凈表面浮色，則可提高耐摩擦色牢度。