目前，高壓清洗機(jī)被廣泛應(yīng)用于冶金、、電廠、輕工業(yè)、油田、石油化工等領(lǐng)域，清洗、清洗效果好、節(jié)水節(jié)能、環(huán)保無(wú)污染是它的主要特點(diǎn)。

傳統(tǒng)油罐清洗方法主要是蒸汽熏蒸清洗，原理是將蒸汽管道通入待清洗罐內(nèi)，然后利用蒸汽的熱能給罐的內(nèi)壁加熱，從而使附著在罐體內(nèi)壁上的殘余物料揮發(fā)掉并排出罐體，隨后操作人員下到罐內(nèi)檢查，后通入熱風(fēng)烘干，以達(dá)到清洗油罐的目的。

      化工儲(chǔ)罐清洗結(jié)束后，確定再投運(yùn)的責(zé)任和要求，包括但不限于:檢查、重新注油、測(cè)試、恢復(fù)運(yùn)行。化工儲(chǔ)罐清洗現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，化工儲(chǔ)罐清洗作業(yè)結(jié)束后，業(yè)主或承包商及相關(guān)方代表應(yīng)共同對(duì)作業(yè)過(guò)程中所遇到的或可能由青洗作業(yè)引發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析。由業(yè)主或承包商組織現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。制定應(yīng)急預(yù)案，內(nèi)容應(yīng)包括:應(yīng)急響應(yīng)人員選擇、救援人員、通知程序、設(shè)備要求、儲(chǔ)罐事故處置特定救援程序、事故報(bào)告要求。

　　采用三維清洗裝置。采用無(wú)人進(jìn)罐清洗技術(shù)，對(duì)大中小型油罐、油庫(kù)被污染或需要清洗的罐體部位進(jìn)行清洗，可清除油罐或箱體內(nèi)頑固污垢、油脂、油污和油垢等殘留物。清洗更有保障。適用于食品加工、飲料、石油化工等行業(yè)大灌和罐車(chē)清洗。機(jī)械清罐技術(shù)對(duì)大部分儲(chǔ)油罐都能夠進(jìn)行行之有效的清洗作業(yè)。尤其是對(duì)盛裝過(guò)對(duì)人體有害物質(zhì)的儲(chǔ)罐，采用該方法更是一種科學(xué)的選擇。

　　很多用戶(hù)在使用設(shè)備的時(shí)候，常常忽視了化工反應(yīng)釜的清洗，使得生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量無(wú)法保證。此外，清洗設(shè)備不僅是為了保證設(shè)備的潔凈度，同時(shí)也是保證設(shè)備的使用性能不受到影響。如果物料污漬一直殘留在設(shè)備上，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，無(wú)法滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)需求。因此，用戶(hù)使用設(shè)備一定要學(xué)會(huì)定期清洗。因此反應(yīng)釜在每一次生產(chǎn)混合物料的時(shí)候，都應(yīng)該注重潔凈度應(yīng)嚴(yán)格的檢查和日常維護(hù)，還要定期對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行清洗這樣才能保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。