如何算出比鋁線加大一個(gè)線號(hào)的載流量

當(dāng)使用的不是鋁線而是銅芯絕緣線，它的載流量要比同規(guī)格鋁線略大一些，可按上述口訣方法算出比鋁線加大一個(gè)線號(hào)的載流量。

如16mm’銅線的載流量，可按25mm2鋁線計(jì)算16×5=80可知選用16平方的合適

再由允許壓降算導(dǎo)線橫截面積電機(jī)允許低工作電壓為此360V,變壓器的副邊電壓為380V，在額定功率下允許的大壓降為為△U為20V，在額定功率下允許的電阻為

R線=△U/I=20/73=0.27Ω

由R線=ΡL/S，算出導(dǎo)線橫截面積：S=ΡL/R線

=0.0175×400/0.27Ω=24.62mm平方

結(jié)論：應(yīng)選25平方的銅電纜

交聯(lián)絕緣線芯在生產(chǎn)過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)生膠現(xiàn)象

1、生膠現(xiàn)象

交聯(lián)絕緣線芯在生產(chǎn)過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)生膠現(xiàn)象，也成為絕緣僵塊或硬塊。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要是：

(1)機(jī)頸或機(jī)頭的溫度不夠，造成內(nèi)部局部冷膠產(chǎn)生;

(2)由于機(jī)身溫度或剪切力不夠而引起的局部塑化不好;

(3)當(dāng)過(guò)濾網(wǎng)的襯墊不到位，終影響到交聯(lián)絕緣料的擠出壓力，也會(huì)產(chǎn)生生膠，使絕緣線芯表面出現(xiàn)凹凸的硬塊。

電力電纜通過(guò)一定負(fù)載電流時(shí)，一定會(huì)發(fā)熱的，隨著負(fù)載電流的增大，電纜表面溫度就越高，如果不及時(shí)管理，后果可想而知。如：聚(PVC)電纜，是以線芯溫度70度為上限考慮的，表面溫度會(huì)低5～10度。所以電纜表面溫度在60度以下基本是安全的，從電源維護(hù)考慮，當(dāng)然是溫度越低越好。

電纜在運(yùn)行中發(fā)熱原因如下：

1、電纜導(dǎo)體電阻不符合要求，造成電纜在運(yùn)行中產(chǎn)熱現(xiàn)象。

2、電纜選擇性不當(dāng)，造成使用的電纜的導(dǎo)體截面過(guò)小，運(yùn)行中產(chǎn)生過(guò)載現(xiàn)象，長(zhǎng)時(shí)間使用后，電纜的發(fā)熱和散熱不平衡造成產(chǎn)熱現(xiàn)象。

3、電纜安裝時(shí)排列過(guò)于密集，通風(fēng)散熱效果不好，或電纜靠近其他熱源太近，影響了電纜的正常散熱，也有可能造成電纜在運(yùn)行中產(chǎn)熱現(xiàn)象。

4、接頭制造技術(shù)不好，壓接不緊密，造成接頭處接觸電阻過(guò)大，也會(huì)造成電纜產(chǎn)熱現(xiàn)象。

5、電纜相間絕緣性能不好，造成絕緣電阻較小，運(yùn)行中也會(huì)產(chǎn)熱現(xiàn)象。

6、鎧裝電纜局部護(hù)套破損，進(jìn)水后對(duì)絕緣性能造成緩慢破壞作用，造成絕緣電阻逐步降低，也會(huì)造成電纜運(yùn)行中產(chǎn)熱現(xiàn)象。