修補(bǔ)機(jī)廠家如果說傷口劃傷部位較輕，一般會(huì)采用冷硫化膠水配合修補(bǔ)條進(jìn)行劃傷部位修補(bǔ)。現(xiàn)場修復(fù)方式如下：　　

先使用角磨機(jī)配鎢鋼碟對(duì)劃傷部位進(jìn)行迂回打磨，之后使用清洗劑洗去表面雜質(zhì)、油污；　　

在輸送帶劃傷部位涂刷冷硫化膠水，待其完全干燥后再涂刷一遍，同時(shí)在修補(bǔ)條粘接面涂刷冷硫化膠水；（如果修補(bǔ)條粘接面帶有CN半硫化層，只需涂刷一遍膠水，如果不帶，則需涂刷兩遍）　　

將修補(bǔ)條貼合在皮帶劃傷部位，使用壓實(shí)滾筒輾壓結(jié)實(shí)，排出多余空氣?！　?

既然提到了現(xiàn)場修復(fù)，那就不得不說一下冷硫化膠水及修補(bǔ)條的選擇了。　　

其中膠水可以采用冷硫化膠水SC002進(jìn)行粘接。膠水德國原裝進(jìn)口，除具備超1強(qiáng)粘接性能之外，還能夠防油、隔熱、耐腐蝕，各種環(huán)境下均可使用。而且固化速度在普通膠水的3倍以上，從節(jié)省時(shí)間提高1效率來看，SC002是個(gè)不錯(cuò)的選擇?！?

修補(bǔ)條通常采用皮帶修補(bǔ)條，修補(bǔ)條的粘接面帶有半硫化CN層，能夠與冷硫化膠水產(chǎn)生自硫化反應(yīng)，進(jìn)而增強(qiáng)修補(bǔ)條與皮帶之間的粘接力?！?

修補(bǔ)機(jī)廠家介紹輸送帶劃傷修補(bǔ)流程

傳送帶劃傷磨損是非常常見的皮帶維護(hù)問題，而且出現(xiàn)的頻率也比較高，有些企業(yè)有備用傳送系統(tǒng)，有些只有一套，但是無論哪種，傳送帶一旦出現(xiàn)問題，都要在盡可能短的時(shí)間內(nèi)修復(fù)能夠投入使用，這需要采用傳送帶快速修補(bǔ)方法。　　

傳送帶劃傷磨損應(yīng)該怎么快速修補(bǔ)？傳送帶快速修補(bǔ)指的是通過用膠水常溫下冷粘的方式，將修補(bǔ)材料粘貼在傳送帶表面，達(dá)到修復(fù)橡膠層、恢復(fù)皮帶強(qiáng)度等目的。一些使用再生材料制作的滾筒包膠膠板，耐磨性根本無法保證，而且膠板易老化變硬，使用效果差，起不到增強(qiáng)皮帶防滑耐磨性能、保護(hù)滾筒的作用。冷硫化修補(bǔ)是傳送帶冷粘快速修補(bǔ)中更為先進(jìn)的一種方式，在具備快速冷粘固化的性能之外，還能夠通過修補(bǔ)材料間常溫下快速進(jìn)行的硫化反應(yīng)來進(jìn)一步提高粘接力，達(dá)到與熱硫化同級(jí)的粘接強(qiáng)度。

冷硫化快速修補(bǔ)操作流程與要點(diǎn)　　

1對(duì)需要修補(bǔ)的傳送劃傷磨損部位進(jìn)行標(biāo)記，確定修補(bǔ)范圍，用L1202角磨機(jī)配鎢鋼打磨碟對(duì)標(biāo)記部位進(jìn)行打磨，打磨出粗糙且有一定深度的打磨面，打磨面的深度與使用的修補(bǔ)條厚度相當(dāng)?！　?

修補(bǔ)范圍的確定和修補(bǔ)條型號(hào)的選擇是相輔相成的，打磨出的粘接面與修補(bǔ)條大小一致；使用L1202角磨機(jī)是因?yàn)長1202角磨機(jī)功率大轉(zhuǎn)速低，在保證打磨效率的同時(shí)降低轉(zhuǎn)速可以有效減少熱量積累導(dǎo)致打磨面橡膠焦燒或過硫?qū)е碌恼辰用媸?；鎢鋼打磨碟耐磨，切削效率是碳素鋼的200倍，打磨橡膠時(shí)效率極高且打磨面粗糙度適中。在修補(bǔ)輸送帶的縱向撕裂過程中，皮帶撕裂傷口內(nèi)部會(huì)存在空隙，這個(gè)空隙必須使用橡膠硫化修補(bǔ)劑進(jìn)行填充，起到粘合、填充的作用，使輸送帶內(nèi)部芯層嚴(yán)密結(jié)實(shí)，結(jié)構(gòu)性的完整能夠有效提升輸送帶修補(bǔ)后的使用壽命?！　?

2用清洗劑清洗打磨面并干燥。清洗是一個(gè)脫脂去污的過程，清洗劑可以脫除打磨面上橡膠析出的各種助劑，粘附的油污灰塵等，提高膠水粘接效果。　　

修補(bǔ)機(jī)廠家介紹輸送帶破損要及時(shí)修補(bǔ)

帶式輸送機(jī)是以輸送帶兼作牽引機(jī)構(gòu)和承載機(jī)構(gòu)的一種運(yùn)輸設(shè)備。

　　由于輸送帶具有運(yùn)輸能力大、運(yùn)輸距離長、工作阻力小、耗電量低、維護(hù)簡單方便等優(yōu)點(diǎn)，在礦山得到廣泛的應(yīng)用。輸送帶在日常使用中定期檢查維修是很必要的。

   輸送帶檢查發(fā)現(xiàn)小破損的時(shí)候，就需要及時(shí)維修。如果不注意，輸送帶有可能就會(huì)從輸送帶破損處撕裂嚴(yán)重。到時(shí)候停產(chǎn)，耽誤工時(shí)，損失是不可彌補(bǔ)的。

   鄭州德斯普橡膠提醒您平時(shí)要多檢查輸送帶，有任何破損都要及時(shí)修補(bǔ)，避免給企業(yè)帶來更大的損失。

MS防爆電熱式修補(bǔ)硫化機(jī)

  MS防爆電熱式修補(bǔ)硫化機(jī)適合于煤礦井下及具有或煤塵爆1炸危險(xiǎn)性混合物場所膠接帆布、尼龍鋼繩芯膠帶接頭之用，具有重量輕、操作方便、工作安全、可靠,是國1內(nèi)11先1進(jìn)的防爆硫化器。

MS防爆電熱式修補(bǔ)硫化機(jī)適用范圍

  MS防爆電熱式修補(bǔ)硫化機(jī)采用輕質(zhì)鋁合金材料制造，具有體積小，單件重量輕，拆裝方便，適合于人力搬動(dòng)。同時(shí)又具有升溫快，溫度均勻，熱等特點(diǎn)，是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。將修補(bǔ)條貼合在皮帶破損部位，之后使用壓實(shí)滾輪從中間向四周來回輾壓，以便排出多余空氣。同時(shí)又具有升溫快，溫度均勻，熱等特點(diǎn)，是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。該產(chǎn)品使用廣泛，可適用于治金、化工、金屬礦山、電廠、港口、碼頭等現(xiàn)場膠接輸送機(jī)的運(yùn)輸接頭。硫化膠璉拉力強(qiáng)度不小于原帶的90%，接頭光滑，而且能減少對(duì)滾筒的磨損和延長輸送及橡膠輸帶的使用壽命。

MS防爆電熱式修補(bǔ)硫化機(jī)特點(diǎn)

1.MS防爆電熱式修補(bǔ)硫化機(jī)采用PC或人工控制，性能可靠，自動(dòng)化程度高。能自動(dòng)識(shí)別錯(cuò)誤命令，避免由于錯(cuò)誤操作引起的事故。

2.可鎖定預(yù)先編制的工藝程序，是操作者無法擅自改變，以保證壓制品的質(zhì)量。

3.具有定時(shí)開模，自動(dòng)放氣，自動(dòng)補(bǔ)壓等功能。

4.手動(dòng)、自動(dòng)、電動(dòng)三種操作模式可供選擇。

5.電加熱式壓機(jī)采用數(shù)顯（指針式）控溫，控制并顯示加熱板溫度。

參數(shù)膠帶規(guī)格（mm）：800、1000、1200、1400、1600、1800

硫化修補(bǔ)溫度：145℃

硫化修補(bǔ)壓力：1—2Mpa

加熱板升溫時(shí)間：＜30min

額定工作電壓：380/660/1140V

功率：2KW—22KW