板框壓濾機停機后放著就可以了嗎？ 實際上，它并不是那么簡單。 我們需要提醒大家，在板框壓濾機停止運行后，須進行以下后續(xù)操作，以確保板框壓濾機的設(shè)備下次的正常使用。

      1.當板框壓濾機設(shè)備停止運行時，基本工作是確定設(shè)備中是否沒有過濾液，這意味著設(shè)備中不會留有過濾液，因為過濾液處于靜態(tài) 設(shè)備速度慢。 緩慢的空氣干燥和沉積將一層一層地形成堅硬的固體，這不僅會阻塞設(shè)備的重要部分，而且還可能導致板框壓濾機在下次重新啟動時不能正常工作。 在嚴重的情況下，板框壓濾機將不能正常工作。 了。 因此，須將用過的過濾液從設(shè)備中沖洗掉，以防止它們在設(shè)備干或化學變化。

2.使用板框式壓濾機的濾布后，須保持濕潤狀態(tài)，因為一旦將濾布和板框式壓濾機一起使用，過濾液和 設(shè)備可以使濾布濾布發(fā)生了細微的變化，這種濾布無法再經(jīng)受干燥的考驗。 由于濾布太干，會引起濾布纖維的收縮，因此濾布在堵塞固體顆粒時的質(zhì)量會發(fā)生嚴重變化，嚴重影響板框壓濾機的工作質(zhì)量，并使濾布更容易斷裂，因此請在關(guān)機后保護濾布。

怎么防止板框壓濾機濾板的

　　當壓濾機出現(xiàn)操控按鈕操作無效的狀況時，首先要查看壓濾機操控按鈕本身結(jié)構(gòu)及觸點是否正常。查看方法：按下相應按鈕，觀察PLC輸入端相應結(jié)點指示燈是否點亮，若點亮說明按鈕無故障 ，若未點亮應對按鈕，相關(guān)端子導線等進行查看。

　　壓濾機作業(yè)是經(jīng)過液壓系統(tǒng)發(fā)生一個強壯的動力效果于濾板上，只有這樣才能讓個個分開的濾板組成設(shè)備作業(yè)時的部分——過濾室，也就是說數(shù)量的濾板要在強壯壓力效果下作業(yè)， 當這個壓力無意間超出了濾板的接受規(guī)模時候，濾板自然就會決裂損毀。

　　卸料時壓濾機濾板四周的凸邊容易磨損，一旦對邊際有了比較嚴重的磨損，就會導致組建成的過濾室就不能密封，而過濾室內(nèi)部具有強壯壓力的液體就會從磨損處滲漏或者噴發(fā)出來，壓濾機在液體運動的過程中就會愈加加重濾板的磨損程度，結(jié)果就是濾板的損壞。

　　因此，要防止壓濾機濾板的，就要處理好這兩個問題。用戶需嚴厲操控好效果于濾板的壓力，盡量不要板框壓濾機設(shè)計的大小規(guī)模。而且盡量防止對濾板四周邊際的磨損。

板框壓濾機板塊自身損壞的原因

　　1.當污泥太厚或殘留的干塊時，會導致進料口堵塞。 此時，濾板之間沒有介質(zhì)，只留下液壓系統(tǒng)自身的壓力。 此時，因為長時間的壓力，板自身很簡單被按壓。 構(gòu)成損壞。

　　2.假如供給不足或進料中含有不適當?shù)墓腆w顆粒，則板框自身會遭到太大的壓力而不會損壞。

　　3.假如出口被固體堵塞或供給閥封閉或閥門在啟動時封閉，則壓力不會走漏，然后構(gòu)成損壞。

　　4.清潔過濾板時，有時介質(zhì)會走漏。 一旦走漏，板框的邊緣將用小凹槽沖洗掉。 介質(zhì)的壓力不會增加，并且不能構(gòu)成泥餅。 。

  板框壓濾機通常用于壓力過濾和離心脫水方法中。 板框壓濾機已在國內(nèi)外開發(fā)，與真空過濾器相比，板框式壓濾機可以承受更高的污泥比電阻，這可以減少調(diào)節(jié)器的消耗并可以使用更便宜的試劑。 當污泥的比電阻為5×10?8×10 m / kg時，無需事先調(diào)整即可直接過濾。 板框式壓濾機的泥餅產(chǎn)量和泥餅含水量應根據(jù)試驗數(shù)據(jù)或類似的操作經(jīng)驗確定。 泥餅的水分含量通?？梢詾?5％至80％。