全自動乳化瀝青設(shè)備廠家的主要功能是什么

全自動乳化瀝青設(shè)備廠家的主要功能是什么：

1、全自動乳化瀝青設(shè)備廠家在非正常工作狀態(tài)（斷瀝青或乳化劑溶液）自動報警，并按擬定程序停機。

2、全自動乳化瀝青設(shè)備廠家對瀝青、乳化劑溶液溫度及液位進行測量和帶寬控制

3、鍵盤面板設(shè)定瀝青、乳化液比例及乳化瀝青生產(chǎn)速度，自動控制瀝青、乳化液兩路流體的流量。瀝青、乳化液的比例設(shè) 定范圍為20—70%。

4、自動化水平高：自動生產(chǎn)過程由PLC全程自動控制;主要工藝參數(shù)設(shè)置靈活簡便。

全自動乳化瀝青設(shè)備廠家操作調(diào)整

全自動乳化瀝青設(shè)備廠家操作調(diào)整：

1、將水加溫罐加溫水，柴油罐內(nèi)加入柴油；2、瀝青中轉(zhuǎn)罐內(nèi)注入瀝青；3、打開水箱，瀝青中轉(zhuǎn)罐導熱油閥門，加熱水時注意觀察，瀝青溫度在130℃—140℃之間，水溫度在65℃—70℃之間；4、打開管線保溫閥門或接通電加熱電源、保溫管線；5、摻配罐內(nèi)加入適量乳化劑； 6、向摻配罐內(nèi)加水攪拌。

希望上述內(nèi)容可以幫到大家，期待與您的合作，感謝您的閱讀。

全自動乳化瀝青設(shè)備廠家的常見問題是什么

全自動乳化瀝青設(shè)備廠家的常見問題是什么：

全自動乳化瀝青設(shè)備廠家由于工藝路線的不合理造成磨機的損耗大，改性瀝青產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定。因為溶脹攪拌后的SBS往往結(jié)成一定的塊狀或較大的顆粒，進入磨腔時由于空間有限，磨削時間極短，使磨機產(chǎn)生很大的內(nèi)壓，瞬間摩擦力增大，瀝青改性設(shè)備哪里好，產(chǎn)生巨大的摩擦熱，混合料的溫度升高，容易造成部分瀝青老化。