廠家概述熔體齒輪泵-單螺桿擠出機(jī)聯(lián)合機(jī)組的優(yōu)劣分析

熔體齒輪泵在與單螺桿擠出機(jī)聯(lián)合使用時(shí)，可以彌補(bǔ)單螺桿擠出時(shí)的不足，主要表現(xiàn)在、低能耗、低熔融溫度和提高產(chǎn)品的尺寸精度。但是，和其它先進(jìn)的裝置一樣，使用熔體齒輪泵之后的優(yōu)越性也是有條件的，它同生產(chǎn)狀態(tài)、生產(chǎn)材料、工藝規(guī)范等有著密切的關(guān)系。

1、，如前所述，熔體齒輪泵的容積效率優(yōu)于螺桿。如果采用熔體齒輪泵系統(tǒng)，模頭的壓力是由熔體齒輪泵提供的，因此，擠出機(jī)只須以低壓力(10-20Pa)將料喂入熔體齒輪泵即可。正是由于這個(gè)低壓力，使得螺桿部分的回流減少，背壓降低，所以擠出機(jī)在相同速度下輸出提高，能耗降低，螺桿的磨損也減少。為了實(shí)現(xiàn)低的擠出壓力和高的輸出量，還應(yīng)注意，在擠出過程中由低壓而造成熔料的溫升，必須小子由于熔體齒輪泵所引起的在熔料上的溫升，螺桿的設(shè)計(jì)也必須適應(yīng)這種擠出過程。

2、低熔體溫度：因?yàn)榛亓鳒p少，沿?cái)D壓螺桿的摩擦力亦降低，即熱量減少。如果采用EXPAO系統(tǒng)，就可以在較低溫度下，以同樣的螺桿轉(zhuǎn)速進(jìn)行加工，也就是說在相同的熔化溫度下，可以提高螺桿轉(zhuǎn)速，即擠出量增加。但正如前所述的那樣，熔融溫度的減少量必須大于熔體齒輪泵引起的熱量，以避免過熱現(xiàn)象的發(fā)生，特別對(duì)熱敏性原料，如聚乙烯和聚氛乙烯。

3、改善生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品的尺寸精度，熔體齒輪泵在生產(chǎn)過程中，不會(huì)傳送擠出機(jī)所產(chǎn)生的脈動(dòng)，而是將它吸收。在泵速穩(wěn)定而在熔體齒輪泵吸入腔的壓力(等于擠出機(jī)端部壓力)不穩(wěn)定的條件下，泵的排放壓力能保待恒定。由于模具尺寸不變，流經(jīng)模具聚合物均勻，因而不會(huì)產(chǎn)生脈動(dòng)，從而保持了產(chǎn)品的尺寸精度。

解決熔體計(jì)量泵軸承負(fù)載需要減衡徑向力著手

東莞嘉齒國(guó)內(nèi)專業(yè)熔體計(jì)量泵制造商，提供不同規(guī)格型號(hào)計(jì)量泵設(shè)備；如何有效降低計(jì)量泵軸承負(fù)載是提高設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵因素所在，嘉齒計(jì)量泵廠家就詳細(xì)分析介紹，從減衡徑向力著手，是如何降低熔體計(jì)量泵負(fù)載的。

運(yùn)用齒輪“輪系”的知識(shí)，結(jié)合熔體計(jì)量泵的工作原理，設(shè)想采用帶內(nèi)齒輪的多齒輪式熔體計(jì)量泵(從動(dòng)齒輪均勻地分布于主動(dòng)齒輪的周圍)，如圖1所示泵的殼體或前后端蓋上開有相應(yīng)的幾個(gè)進(jìn)油口與排油口，分別與吸油管及排油管相連抵這種多齒輪式結(jié)構(gòu)的熔體計(jì)量泵的各吸、排油口對(duì)稱布置，且從動(dòng)齒輪均勻分布，可使液壓力及嚙合力分別達(dá)到平衡，從而減少了計(jì)量泵的泵軸軸承負(fù)荷，提高熔體計(jì)量泵的壽命，此外，這種新型熔體計(jì)量泵可以獲得多種排量，各排量既可分流輸出，以分別驅(qū)動(dòng)不同的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，也可以合流輸出大排量，實(shí)現(xiàn)工作機(jī)構(gòu)的快速運(yùn)動(dòng)。

將原熔體計(jì)量泵“剖分”為兩級(jí)熔體計(jì)量泵

為了減少原熔體計(jì)量泵軸軸承的負(fù)荷，設(shè)想：若將原熔體計(jì)量泵的每個(gè)齒輪垂直于軸線“剖分”成兩個(gè)齒輪，成為雙副嚙合熔體計(jì)量泵一相當(dāng)于在一個(gè)泵體內(nèi)并聯(lián)了兩臺(tái)熔體計(jì)量泵，并在兩齒輪之間用很薄的隔板隔開(以避免兩齒輪的封油區(qū)在軸向)，將兩熔體計(jì)量泵的吸油口、排油口沿圓周方向分別對(duì)稱布置，則可以平衡掉作用在齒頂面齒輪軸及軸承上的徑向力。另外，若將兩個(gè)齒輪彼此錯(cuò)開半個(gè)齒距安裝，使輸出流量脈動(dòng)相位相差180度，則可使輸出流量脈動(dòng)、壓力脈動(dòng)及噪聲明顯下降目前市面上的二聯(lián)熔體計(jì)量泵，也可仿此思路來(lái)減輕軸承負(fù)荷，提高軸承及泵的壽命。

 東莞廠家闡述高溫齒輪泵密封系統(tǒng)調(diào)節(jié)要點(diǎn)

東莞嘉齒是一家專業(yè)生產(chǎn)高溫齒輪泵廠家，研發(fā)的新型熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計(jì)量，具有結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、能耗低、容積、對(duì)熔體剪切作用小等特點(diǎn)。下面嘉齒就具體介紹高溫熔體齒輪泵密封系統(tǒng)調(diào)節(jié)：

高溫齒輪泵密封液體填裝：準(zhǔn)備填裝密封液體，使用的密封液應(yīng)該符合設(shè)備廠家的要求(密封液的使用關(guān)系到壓蓋填料的材質(zhì)，熔體性質(zhì)，熱阻力和破壞阻力)。填充前打開排氣管終端的螺栓，關(guān)閉放盡閥。把液體注入儲(chǔ)液罐，直到液體流出放盡管，扭上螺栓。液位一直注入到儲(chǔ)液罐上部視鏡的可見部位。當(dāng)注滿密封液體后高溫齒輪泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可能發(fā)生一些泄漏。當(dāng)運(yùn)行幾天后密封系統(tǒng)的泄漏應(yīng)該降到小，在泵運(yùn)行中壓力控制螺栓不允許超過第二標(biāo)記的位置，否則軸承潤(rùn)滑將受阻，熔體泵將受到嚴(yán)重?fù)p壞。

多年的熔體齒輪泵生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，東莞嘉齒為國(guó)內(nèi)上千家塑膠擠出行業(yè)提供高標(biāo)準(zhǔn)、熔體泵設(shè)備；嘉齒提供專用熔體齒輪泵包括：PVC專用熔體齒輪泵、橡膠專用熔體齒輪泵、擠出機(jī)專用熔體齒輪泵等。