常見VOC 有機(jī)廢氣凈化處理方法匯總優(yōu)先選擇本錢低、能耗少、無二次污染的廢氣凈化處理方法，充分使用廢氣的余熱，完成資源的循環(huán)使用。一般情況下，石化企業(yè)由于其出產(chǎn)活動(dòng)的特殊性，排氣濃度高，多選用冷凝、吸收、焚燒等方法進(jìn)行廢氣的凈化處理。

　　而印刷等職業(yè)的排氣濃度低，多選用吸附、催化焚燒等方法進(jìn)行廢氣凈化處理，下面就這幾種方法進(jìn)行簡(jiǎn)略概述：冷凝收回法冷凝法便是將工業(yè)出產(chǎn)的廢氣直接引進(jìn)到冷凝器中，經(jīng)過吸附、吸收、解析、別離等環(huán)節(jié)的效果和反響，收回有價(jià)值的有機(jī)物，收回廢氣的余熱，凈化廢氣，使廢氣到達(dá)排放規(guī)范。

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利用熱交換新鮮熱空氣均勻進(jìn)入吸附室，使活性炭脫附或沸石再生活性炭吸附箱和催化燃燒設(shè)備分別裝有尾氣濃度檢測(cè)和溫度檢測(cè)。當(dāng)廢氣濃度過高時(shí)，報(bào)警并翻開閥門降低濃度。高溫主動(dòng)報(bào)警，啟動(dòng)冷卻設(shè)備。

　　活性炭吸附箱、催化燃燒設(shè)備均裝有惰性氣體和噴火設(shè)備。當(dāng)活性炭吸附床內(nèi)溫度過高時(shí)，惰性氣體敏捷充溢，如果溫度持續(xù)上升，則開啟噴霧。高溫設(shè)備及管道選用耐火纖維材料，保溫性能好，重量輕。

　　設(shè)備裝備一個(gè)安全防火閥，當(dāng)設(shè)備的溫度超高在工作的過程中，除了直接排氣閥封閉，切斷設(shè)備和車間拜訪，電扇中止運(yùn)轉(zhuǎn)并立即充溢惰性氣體，防止事端產(chǎn)生。在夏日高溫條件下，通風(fēng)和降溫一起充入惰性氣體，避免了活性炭的自然氧化反響。

催化燃燒設(shè)備是典型的氣固催化反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧深度氧化。在催化燃燒設(shè)備過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子在表面富集，提高反應(yīng)速率，加快反應(yīng)進(jìn)程。下面多成環(huán)保帶大家具體看看催化燃燒設(shè)備的工藝流程說明。

　　催化燃燒設(shè)備的工藝流程：

　　1、催化燃燒階段

　　溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度前進(jìn)到250-300℃左右，再進(jìn)入催化燃燒床，有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為CO2和H2O，一同放出許多的熱，氣體溫度進(jìn)一部前進(jìn)，該高溫氣體再次通過換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的有機(jī)氣體，收回一部分熱量。

　　2、預(yù)處理階段

　　預(yù)處理選用填料式噴淋洗刷塔，噴淋液挑選堿液酸性氣體進(jìn)行中和處理或許選用干式過濾器對(duì)粉塵進(jìn)行過濾處理。

　　3、活性炭脫附階段

　　當(dāng)吸附床吸附飽滿后，切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥，發(fā)起脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附。脫附新鮮空氣通過新風(fēng)進(jìn)口的換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進(jìn)入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑蒸騰出來。

　　4、活性炭吸附階段

　　通過前面的預(yù)處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進(jìn)行吸附處理，通過活性炭微孔的有機(jī)氣體吸附在活性炭表面，去除廢氣中的有機(jī)物，抵達(dá)凈化氣體的作用。

Pb、As、P、F等物質(zhì)的

　　含Pb等重金屬物質(zhì)，容易與形成合金，導(dǎo)致催化劑，As、P、F等物質(zhì)也容易導(dǎo)致催化劑，在使用過程要特別注意。

催化劑高溫?zé)Y(jié)

　　催化劑反應(yīng)溫度過高會(huì)導(dǎo)致催化劑表面活性組分的燒結(jié)（粒子變大），催化劑比表面下降、過渡金屬氧化物之間的固相反應(yīng)，及其相變的發(fā)生，這些均為導(dǎo)致催化劑活性的下降，因此在使用過程應(yīng)避免催化劑的高溫沖擊。相比之下，催化劑的熱穩(wěn)定性較高，而稀土-過渡金屬氧化物催化劑的熱穩(wěn)定性較低。催化劑使用溫度與催化劑性能有關(guān)。