振動錘操作安全

振動樁錘啟動運轉(zhuǎn)后，應待振幅達到規(guī)定值時，方可作業(yè)。當振幅正常后仍不能拔樁時，應改用功率較大的振動樁錘。

拔鋼板樁時，應按沉入順序的相反方向起拔，夾持器在夾持板樁時，應靠近相鄰-根，對工字樁應夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時，應將鉆孔焊平

成將鉆孔以上割掉，亦可在鉆孔處焊加強板，應嚴防拔斷鋼板樁。

夾樁時，不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙，并應待壓力表顯示壓力達到額定值后，方可指揮起重機起拔。

拔樁時，當樁身埋入部分被拔起1.0~ 1.5m時，應停止振動，拴好吊樁用鋼絲繩，再起振拔樁。當樁尖在地下只有1 ~ 2m時，應停止振動，由起重機直接拔樁。待樁完

全拔出后，在吊樁鋼絲繩未吊緊前，不得松開夾持器。

沉樁前，應以樁的前端定位，調(diào)整導軌與樁的垂直度，不應使傾斜度超過2°。

沉樁時，吊樁的鋼絲繩應緊跟樁下沉速度而放松。在樁入3m之前，可利用樁機回轉(zhuǎn)或?qū)U前后移動，校正樁的垂直度;在樁入土超過3m時，不得再進行校正。

沉樁過程中，當電流表指數(shù)急劇上升時，應降低沉樁速度，使電動機不超載;但當樁沉人太慢時，可在振動樁錘上加一定量的配重。

作業(yè)中，當遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電(包括熔絲燒斷)時，應立即停機，將換向開關(guān)放在“中間"位置，并應采取安全措施， 不得讓樁從夾持器中脫落。

作業(yè)中，應保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。

作業(yè)后，應將振動樁錘沿導桿放至低處，并采用木塊墊實，帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半。

作業(yè)后，除應切斷操縱箱上的總開關(guān)外，尚應切斷配電盤上的開關(guān)，并應采用防雨布將操縱箱遮蓋好

如何安全的操作振動錘,振動錘使用的時候，怎么保證安全的使用，是我們大家共同關(guān)注的問題，作為振動錘出租廠家，讓小編帶大家一起了解一下！

1、操作人員應熟悉設備的作用、性能，尤其是操作方法，并經(jīng)過培訓方可上崗。  

2、作業(yè)場地至電源變壓器或供電主干線的距離應在120m以內(nèi)。電源容量≥200KVA；電源電壓：415V 5%；配電纜線截面：3×50 mm2 1×16 mm2 。

3、液壓箱、電氣箱應置于安全平坦的地方。電氣箱和電動機要安裝保護接地設施。

4、長期停放重新使用前，應檢查并確認電氣箱內(nèi)各部件完好，接觸無松動，接觸器觸點無燒毛現(xiàn)象；測量電動機的絕緣值且不得小于0.5MΩ，并應對電纜芯線進行導通試驗、電纜外包橡膠層應完好無損。  

液壓振動錘的工作原理

　　挖掘機液壓泵提供液壓動力驅(qū)動液壓馬達進行高速的運轉(zhuǎn)帶動偏心齒輪組進行高速旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生高頻振動力，內(nèi)箱體與外箱體之間布滿減震橡膠，減少振動力的往上傳遞造成吊架與挖掘機大小臂的損壞，同時產(chǎn)生向下的振動力。內(nèi)箱體總成與夾頭總成直接對接，這樣子內(nèi)箱體總成產(chǎn)生的振動力可以直接傳遞至工件。箱體產(chǎn)生的高頻振動力可使工件周圍的土壤進行高頻振動，從而進行打樁與拔樁作業(yè)。振動式沉拔樁錘是利用其高頻振動，以高加速度振動樁身，將機械產(chǎn)生的垂直振動傳給樁體，導致樁周圍的土體結(jié)構(gòu)因振動發(fā)生變化，強度降低。

樁身周圍土體液化，減少樁側(cè)與土體的摩擦阻力，然后以挖機下壓力、振動沉拔錘與樁身自重將樁沉入土中。拔樁時，在一邊振動的情況下，以挖機上提力將樁拔起。打樁機械所需要的激振力要根據(jù)場地土層、土質(zhì)、含水量及樁的種類、構(gòu)造而綜合確定。 振動法沉樁效率較其它工法為高，主要適用于鋼板樁、鋼管樁及長8m以內(nèi)的細長混凝土預制樁。這種沉樁法適用于砂土中作業(yè)，在黏土中效果較差，必須選用較大功率的機型。