真空滲氛時(shí)，將真空爐排氣至較高真空度0.133Pa后，將工件升至，530～560℃，同時(shí)送入氨氣或NH3 CXHY N2O復(fù)合氣體，并對(duì)各種氣體的送入量進(jìn)行精準(zhǔn)控制，爐壓控制在0.667Pa，低壓狀態(tài)能加快工件表面的氣體交換,活躍的N元素來(lái)自化學(xué)反應(yīng)及NH3，保溫3～5h后，用爐內(nèi)惰性氣體進(jìn)行快速冷卻。不同的材質(zhì)，經(jīng)此處理后可得到滲層深為20～80μm、硬度為600～1500HV的硬化層。

在保證模具硬度的前提下，盡量采用預(yù)冷、分級(jí)冷卻淬火或溫淬火工藝。

對(duì)精密復(fù)雜模具，在條件許可的情況下，盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。

對(duì)一些精密復(fù)雜的模具可采用預(yù)先熱處理、時(shí)效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來(lái)控制模具的精度。

在修補(bǔ)模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時(shí)，選用冷焊機(jī)等熱影響小的修復(fù)設(shè)備以避免修補(bǔ)過(guò)程中變形的產(chǎn)生。

在使用熱處理真空爐進(jìn)行處理時(shí)，工件進(jìn)入真空爐前，需要經(jīng)過(guò)清洗，這一步操作中容易出現(xiàn)兩種情況：

1、工件沒(méi)有清洗干凈，表面殘留大量的防銹油及水。

2、工件上的防銹油基本清洗干凈，但還是存在大量的水。洗完之后直接進(jìn)預(yù)熱區(qū)，前清洗普通自來(lái)水。

若是工件表面有油漬，首先工件外觀不是很好，其次工件滲碳的時(shí)候油漬燒結(jié)在表面，就會(huì)阻礙碳原子的滲入，還有就是不利于清理拋丸。

東莞真空熱處理講述一些常見(jiàn)的熱處理概念：

一、正火:將鋼材或鋼件加熱到臨界點(diǎn)AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度，保持一定時(shí)間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。

二、時(shí)效：合金經(jīng)固溶熱處理或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫保持時(shí)，其性能隨時(shí)間而變化的現(xiàn)象。

固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強(qiáng)化固溶體并提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力和軟化，以便繼續(xù)加工成型。

時(shí)效處理：在強(qiáng)化相析出的溫度加熱并保溫，使強(qiáng)化相沉淀析出，得以硬化，提高強(qiáng)度。