山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來(lái)，先后開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來(lái)石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

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從熱彈性理論出發(fā)，材料的彈性模量越小，強(qiáng)度越大，熱導(dǎo)率越大，制品的抗熱震性較好。而能量理論認(rèn)為制品有較高的斷裂表面能時(shí)，可提高制品的抗熱震性。也就是說(shuō)，當(dāng)制品具有細(xì)小的氣孔，使得制品在溫度變化時(shí)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，儲(chǔ)存了較多的內(nèi)在能量時(shí)，能夠通過(guò)制品產(chǎn)生微細(xì)的裂紋，而將這些有可能導(dǎo)致制品損毀的能量釋放出來(lái)，就能大幅度提高制品的抗熱震性，即在制品中有意引入微裂紋，使裂紋擴(kuò)展的程度減到小，是提高材料抗熱震性的途徑之一。

山西耐火磚的耐火度是什么?耐火度是一個(gè)技術(shù)指標(biāo)，即耐火材料在無(wú)荷重條件下，抵抗高溫作用而不熔化的性質(zhì)。與有固定熔點(diǎn)的結(jié)晶態(tài)物質(zhì)不同，耐火材料一般是由多種礦物組成的多相固體混合物，沒(méi)有固定的熔點(diǎn)。其熔融是在一定溫度范圍內(nèi)進(jìn)行的，當(dāng)對(duì)其加熱升溫至某一溫度時(shí)開(kāi)始出現(xiàn)液相(即固定的開(kāi)始熔融溫度)，繼續(xù)加熱溫度仍然繼續(xù)升高、液相量也隨之增多，直至升至某一溫度全部變?yōu)橐合?，在這個(gè)溫度范圍內(nèi)，液相與固相同時(shí)存在。

制造高鋁質(zhì)耐火磚的主要原料是鋁礬土，我國(guó)有豐富而優(yōu)良的釩土礦資源，為生產(chǎn)高鋁制品提供了良好條件。國(guó)內(nèi)砌筑鋼包采用高鋁磚的牌號(hào)為CL--48，其中A120a含量為45&mdash；55％，不少?gòu)S家已將A1203提高到80％左右，制成的高鋁磚具有很強(qiáng)的抵抗高溫鋼水熔蝕和爐渣侵蝕的能力。耐火度高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達(dá)1750~1790℃，屬于耐火材料。

低蠕變高鋁磚和一般高鋁磚的差別低蠕變高鋁磚以“三石”基礎(chǔ)理論為基本。采用礬土與融合黏土為關(guān)鍵原材料，加上適合的藍(lán)晶石、紅柱石和硅線石，別名“三石”，操縱理化指標(biāo)及粒級(jí)構(gòu)成，選用礬土 莫來(lái)石 耐火等原料做為技術(shù)規(guī)范。在加工過(guò)程中，先對(duì)原料指標(biāo)值開(kāi)展檢驗(yàn)和操縱，歷經(jīng)粉碎、破碎、篩選工藝流程，按配出比調(diào)料，經(jīng)混碾后操縱泥料的粒度分布、水份以考慮成形規(guī)定，機(jī)壓成形，應(yīng)用及格模具，操縱成形的嚴(yán)厲打擊頻次、外觀規(guī)格及毛邊，另外檢驗(yàn)半成品加工及考慮要求規(guī)定。