避免反應釜不良影響辦法

不銹鋼反應釜，磁力反應釜在反應過程中，如果反應釜原料混合作用力一消失，固體物料便會沉淀到磁力反應釜底形成一不導熱的物料層并出現(xiàn)下述現(xiàn)象：

固體反應物炭化，混合物顏色變深，炭化的物料浪費了，熱能和時間浪費了，聚合反應不均勻，聚合物成分不均勻，由于物料和能量的浪費而影響生態(tài)環(huán)境。

為了避免出現(xiàn)這些問題，可以分兩步多次添加反應物料：

a) 先將液體反應物料加到磁力反應釜中將介質(zhì)溫度加熱到稍高于反應溫度或固體反應物的熔點。

b) 在不斷攪拌的情況下慢慢添加固體反應物讓它不斷反應或溶解，避免發(fā)生沉淀。但是這種速度不可能保持，有時還會發(fā)生沉淀和結(jié)焦的現(xiàn)象。而且這樣需要很長時間才能完成反應。

反應釜放料閥

反應釜放料閥有上展式和下展式兩種。下展式放料閥的閥門結(jié)構(gòu)無較大區(qū)別，上展式則區(qū)別較大。上展式放料閥是參照美國和德國的相關標準制訂，結(jié)構(gòu)科學，密封可靠性高。特別是對有沉積的物料，可避免物料在下液口部位沉積、結(jié)塊，形成流動死角和放料困難。由于閥頭和閥桿在燒成時會變形，導致閥頭和孔板的吻合性差，這樣薄的包覆層根本無法保證閥頭與孔板的緊密貼合，由于封不住，操作人員會使勁擰緊閥門，導致孔板的包覆層在很短的時間內(nèi)開裂、裂離。甚至有的新閥門還沒有用就封不住。大部分用戶沒有對閥門密封性檢驗的意識和設備，如果閥門泄漏，加進反應罐的物料還沒有反應就流入下游設備，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。這種泄漏是內(nèi)漏，發(fā)現(xiàn)不了，由于閥門泄漏造成的產(chǎn)品質(zhì)量不合格還不易發(fā)現(xiàn)。本釜內(nèi)件除有常規(guī)的蒸汽分配管和導軌外，還專門設置了密封汽防沖罩，疏水罩。

?多功能分散反應釜

多功能分散反應釜

多功能分散反應釜集低速強力攪拌和高速分散多功能于一體，對中高粘度及觸變性物料具有很好的適應性。由于攪拌，分散可同時進行，能獲得理想效果。該機適用于各種物料的攪拌反應釜，溶解分散和調(diào)漆，操作簡單，適應性強，是反應釜攪拌，分散等多功能反應釜設備。攪拌裝置一般配置多功能分散頭，或者乳化頭，能高速轉(zhuǎn)動。這一新技術在常溫常壓的化工設備改造上進推廣，將大大延長防腐設備的使用壽命，為營造節(jié)約社會做出貢獻。

反應釜分類

反應釜根據(jù)其使用溫度，使用壓力的不同可以分為以下幾個類別：

低壓反應釜，設計壓力在0.1MPa~1.6MPa之間；

中壓反應釜，設計壓力在1.6MPa~10MPa之間；

高壓反應釜，設計壓力在10MPa~100MPa之間；

超高壓反應釜，設計壓力大于100MPa；

低溫反應釜，設計溫度低于-20攝氏度；

高溫反應釜，設計溫度高于350攝氏度；

其余為常溫反應釜。