為了解決上述問題，制造商生產(chǎn)了不易斷裂的雙齒輥和四齒輥破碎機(jī)的破碎齒，從而增加了整體使用壽命。

 破碎齒固定地連接至破碎齒輥，并且該結(jié)構(gòu)包括齒端部，齒中部和齒根部。 橫截面是弧形表面，齒端的兩側(cè)相交并且相交線是弧形，由兩側(cè)形成的角度為a1； 破碎齒1的前部與齒輥2的徑向線之間的夾角為α2，齒根的前部與破碎齒輥形成弧形，兩側(cè)與齒形輥形成圓弧132和133 分別壓碎牙輥。

 齒根底部的寬度與齒端部到齒輥2的高度的比為0.8-1.2。

 該四齒輥破碎機(jī)通過設(shè)計(jì)新的破碎齒形狀和結(jié)構(gòu)來降低破碎齒的整體高度，并且其長度和寬度略有增加。 兩者都是沿長度方向的弧形結(jié)構(gòu)，并且四角錐的形狀增大。 解決了破碎齒的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，解決了雙齒輥和四齒輥破碎機(jī)的破碎齒容易斷裂的問題，從而提高了整體使用壽命，提高了生產(chǎn)效率。

雙輥式破碎機(jī)在使用過程的性能特點(diǎn)：

   1.雙輥式破碎機(jī)生產(chǎn)能力高，但操作費(fèi)用低，雙輥式破碎機(jī)所帶來的收益高，費(fèi)用低，就意味著雙輥式破碎機(jī)帶來的利潤高，那么自然而然的越來越多的用戶愿意選擇使用雙輥式破碎機(jī)。

   2.雙輥式破碎機(jī)發(fā)生故障后，可快速修復(fù)，并可快速重復(fù)使用。節(jié)約時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

   3.對輥破碎機(jī)對操作人員的基礎(chǔ)要求并不高，這使得雙輥式破碎機(jī)的使用更加方便。雙輥式破碎機(jī)從外觀，占地面積，使用效果好，得到用戶廣泛的認(rèn)可。

輥式破碎機(jī)不下料解決方案：    

1.輥式破碎機(jī)破碎前進(jìn)行篩分、洗礦、及配礦控制水分等步驟，保證破碎物料的干燥和清潔(除塵)。    

2.遇到表面水分高的物料，或者被破碎的物料與泥漿混合，無法清除礦物質(zhì)時(shí)，容易發(fā)生物料堵塞。礦石破碎時(shí)，會被堵塞在破碎腔內(nèi)。在破碎過程中，如果物料仍然粘在一起，必須采取措施降低主軸轉(zhuǎn)速，增加出料口，但調(diào)整出料口時(shí)不能調(diào)整角度。    

3.如果一次設(shè)備內(nèi)給料過多，物料供應(yīng)過快，不均勻，輥式破碎機(jī)下方中物料過多，容易導(dǎo)致出料口和物料堵塞，當(dāng)電機(jī)連接位置相反時(shí)，導(dǎo)致主機(jī)轉(zhuǎn)動，請先給操作人員提前培訓(xùn)，避免出現(xiàn)安裝錯誤。    

4.嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作時(shí)，操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，合格后才能履行職責(zé)，提高車間電壓，滿足主機(jī)重載要求。    

5.需要注意輥式破碎機(jī)的損壞前提條件(物料粒度、破碎能力等)，取決于型號規(guī)格。購買輥式破碎機(jī)時(shí)，事先了解所選輥式破碎機(jī)對材料的基本要求，檢查是破碎機(jī)是否出現(xiàn)安裝的問題。

巖石對輥破碎機(jī)的工作原理：在巖石對輥破碎機(jī)的兩個(gè)輥之間安裝有楔形或墊圈調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)螺栓安裝在楔形裝置的頂部。當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓拉動銷時(shí)，銷將主動輥推出固定輥。也就是說，兩個(gè)輥之間的距離變大，并且排出的顆粒的尺寸變大。當(dāng)楔子脫落時(shí)，兩個(gè)滾筒之間的距離會減小，排出的顆粒尺寸也會減小。墊片裝置可以通過增加或減少墊的數(shù)量和厚度來調(diào)整排放粒度的大小，增加墊片可以將增加兩個(gè)輥之間的距離，而減少墊片將減少兩個(gè)輥之間的距離并減小排出粒度的大小，驅(qū)動機(jī)構(gòu)由V帶驅(qū)動的兩個(gè)電機(jī)組成，驅(qū)動滾筒相對轉(zhuǎn)動。巖石破碎后，在進(jìn)料口用滾筒破碎巖石，破碎后的物料從底座下排出。