氣動(dòng)旋鉚機(jī)出力快，工作效率很高，噪音低且故障率非常低，液壓比氣動(dòng)出力大，但是其它性能比不上氣動(dòng)，這就需要我們?cè)谶M(jìn)行選擇的時(shí)候注意，一定要依據(jù)實(shí)際的工作需求來挑選，否則會(huì)出現(xiàn)很多問題。

　　旋鉚機(jī)挑選：

　　1、氣動(dòng)旋鉚機(jī)廠家介紹對(duì)位置精度的要求比較高，其X、Y軸有些廠家使用步進(jìn)電機(jī)替代伺服電機(jī)，這個(gè)成本雖然降低了，但是步進(jìn)電機(jī)的精度和伺服電機(jī)完全不在一個(gè)量級(jí)，且步進(jìn)電機(jī)在低速時(shí)易出現(xiàn)低頻振動(dòng)現(xiàn)象，液壓同時(shí)也會(huì)出現(xiàn)丟步或堵轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，速度響應(yīng)上較伺服電機(jī)差距也較大，因此建議不要選購使用步進(jìn)電機(jī)的機(jī)型。

　　2、Z軸的控制有伺服電機(jī)控制、光柵尺控制兩種方式，就使用經(jīng)驗(yàn)來講，使用伺服控制Z軸的位置是比較可靠的，其與系統(tǒng)的兼容和控制比較成熟，而使用光柵尺控制的方式精度略低，重復(fù)位置精度在0.05毫米左右，基本也可以滿足鉚接的要求，在使用可靠性較高的高品質(zhì)光柵尺的條件下，其使用要求完全可以滿足設(shè)計(jì)要求。

 氣動(dòng)鉚釘機(jī)比照同類機(jī)型，它具有更大的作業(yè)行程、更大下壓力，鉚接規(guī)模更廣。 氣動(dòng)鉚釘機(jī)是選用規(guī)范廠家出產(chǎn)的節(jié)能電機(jī)，既節(jié)省能耗又極大進(jìn)步壽數(shù)和安全。

 氣動(dòng)鉚釘機(jī)的核心部件旋鉚頭為模塊化規(guī)劃的獨(dú)立部件，裝置與修理極為便利。選用鋁合金剛玉)缸筒和聚氨脂密封件，多倍進(jìn)步機(jī)床使用壽數(shù)。鉚釘機(jī)徑向鉚接的核心部件-球面座和球頭座，選用軸承鋼球面磨削成型。

氣動(dòng)鉚釘機(jī)的五大安全注意事項(xiàng)

               一、氣動(dòng)鉚釘機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備：1、檢察機(jī)臺(tái)是不是很穩(wěn)定。   2、檢查電源插頭是否牢固。   3、按規(guī)格鉚釘調(diào)解上模浮心的間距，動(dòng)手調(diào)模，檢察鉚合是不是符合各產(chǎn)物機(jī)種。   4、打開電源，試踩一下踏板，如馬達(dá)情況正常則準(zhǔn)備做事。

              二、操縱要領(lǐng)：1、氣動(dòng)鉚釘機(jī)電源開關(guān)置于“ON”位置，現(xiàn)在馬達(dá)及飛輪事情。   2、將所需鉚合之料件安排于心模的浮心方位，孔方位瞄準(zhǔn)后，再放上所加工料件舉行鉚合行動(dòng)。    3、踏下踏板，解開聚散器，使上模由上去世點(diǎn)往下去世點(diǎn)，將鉚釘鉚入料件所牢固的孔位，再回到原上去世點(diǎn)，循環(huán)竣事行動(dòng)。

東莞頭盔鉚釘機(jī)產(chǎn)生故障的原因

      一、皮帶回程段粘附灰渣。打掃器刮片磨損、不貼緊皮帶面，灰渣粘度增大、含水率均會(huì)構(gòu)成皮帶面帶渣。管式皮帶機(jī)回程段皮帶有一段是垂直向下組織，皮帶回程段粘附灰渣根柢在此處能夠掉到脫水倉內(nèi)。

       第二、灰渣含水率高。緩沖渣倉濾水元件及疏水管路阻塞，閘板疏水管路阻塞，排渣后未及時(shí)進(jìn)行濾水元件反沖刷，均會(huì)致使灰渣帶水過多。