低溫高濕解凍機(jī)性能特點(diǎn)

解凍技術(shù)原理是利用低溫高濕度循環(huán)空氣吹拂被解凍的產(chǎn)品，使產(chǎn)品表面形成均勻的氣流組織，通過PLC全自動(dòng)分階段控制解凍的溫度和時(shí)間來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的解凍。低溫高濕解凍設(shè)備不僅節(jié)省成本，更重要的是保持了原有特性及表面的感觀新鮮度。

低溫高濕解凍機(jī)性能特點(diǎn)：

1）制冷系統(tǒng)：全自動(dòng)化控制制冷溫度，保證了解凍產(chǎn)品品質(zhì)，保持產(chǎn)品的新鮮狀態(tài)，安全穩(wěn)定。

2）循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)：采用304材質(zhì)不銹鋼制作，風(fēng)機(jī)采用軸流風(fēng)機(jī)，安全穩(wěn)定性好，保證食品衛(wèi)生要求。

3）PLC自動(dòng)操控系統(tǒng)：人性化操控，自動(dòng)化精度高，可完全自動(dòng)化控制完成解凍過程，多種解凍模式。

豬肉低溫高濕解凍機(jī)

低溫高濕解凍技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

隨著近年來凍肉市場(chǎng)發(fā)展越來越好，國(guó)內(nèi)無論是鮮肉銷售銷售、熟食加工、肉類深加工企業(yè)，越來越多的涉足凍肉進(jìn)口；無論是進(jìn)口凍肉還是國(guó)內(nèi)肉制品運(yùn)輸，為了降低微生物滋生，保證肉質(zhì)，都采用速凍后冷藏，低溫冷藏運(yùn)輸?shù)姆绞?。凍肉進(jìn)廠后需要緩化才可以使用，然而如何保證緩化后肉品質(zhì)不受到影響，色澤保持原有色澤，水分不流失，這成為難點(diǎn)。

緩化方式不同對(duì)于解凍影響比較大，自然緩化時(shí)間較長(zhǎng)，容易發(fā)生氧化，色澤易變化比較明顯；水緩化，產(chǎn)生的污水需要處理；微波解凍解凍時(shí)間快，但是對(duì)于肉要求比較規(guī)則，解凍不均勻；低溫高濕解凍對(duì)于水分、營(yíng)養(yǎng)成分等都可以有效控制，因此受到廣大肉制品加工企業(yè)的青睞。

低溫高濕解凍機(jī)主要特點(diǎn)

1、解凍品質(zhì)高

解凍過程中凍品中心與表面溫度差始終保持在小的范圍內(nèi)，結(jié)合科學(xué)合理的布風(fēng)裝置，確保凍品從中心到表面解凍均勻，保持食品的新鮮狀態(tài)。

2、產(chǎn)品的失重率低

凍品解凍過程中始終在低溫高濕度環(huán)境中進(jìn)行，這樣解凍的食品細(xì)胞汁液流失，保持了食品原有的色澤風(fēng)味，減少營(yíng)養(yǎng)成分的損失，降低失重率，為食品企業(yè)減少損失，贏得利潤(rùn)。

3、操作簡(jiǎn)便，適用性強(qiáng)

采用觸屏操作，plc全程自動(dòng)化微電腦控制，可以根據(jù)不同的凍品，設(shè)定不同的解凍程序，用戶根據(jù)解凍產(chǎn)品，選擇相應(yīng)解凍程序即可。解凍與冷藏工藝結(jié)合在一起，解凍程序停止后自動(dòng)轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài)，可隨用隨取。

4、成熟的加濕裝置

經(jīng)過多年的設(shè)計(jì)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，解決了較低的環(huán)境溫度下加濕難的問題。利用高壓噴霧裝置強(qiáng)制加濕低溫空氣，實(shí)際測(cè)定整個(gè)解凍過程平均相對(duì)濕度達(dá)到94%以上。

空氣解凍是以空氣為傳熱介質(zhì)的解凍方法

0℃水與冰的某些物理性質(zhì)

由上表可見，冰的熱容（2.120）只有水的（4.2177）一半，熱導(dǎo)率卻為水的4倍之多，導(dǎo)溫系數(shù)為水的8.6倍。因此，凍結(jié)過程的傳熱條件要比融化過程好得多，在融化過程中，很難達(dá)到高的復(fù)溫速率。

1空氣解凍

空氣解凍是以空氣為傳熱介質(zhì)的解凍方法，但空氣解凍又分為以下幾種類型：

1， 靜止空氣解凍（低溫微風(fēng)型空氣解凍）

此工藝是將冷凍食品放置在冷藏庫（通常庫中溫度為4℃左右）中，利用低溫空氣的自然對(duì)流來解凍。一般凍牛肉在這樣的庫里4~5天可以完全解凍。

2，流動(dòng)空氣解凍裝置

此工藝也是在冷藏庫內(nèi)進(jìn)行，用0~5℃、相對(duì)濕度90%左右的濕空氣（需放置加濕器），利用冷風(fēng)機(jī)使氣體以1m/s的速度流過冷凍品，解凍時(shí)間一般為14~24h，可以全解凍也可以半解凍。

以上兩種方法，屬于空氣解凍中常見的方法，優(yōu)點(diǎn)是解凍緩慢，因此能使細(xì)胞把解凍形成的汁液重新吸收，可以較好的回復(fù)原料的原有品質(zhì)，減少營(yíng)養(yǎng)素的損失；但缺點(diǎn)也十分明顯：由于解凍時(shí)間長(zhǎng)，微生物增殖機(jī)會(huì)多，風(fēng)險(xiǎn)大，也不便于計(jì)劃生產(chǎn)。