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焊錫機(jī)注意事項

選擇適當(dāng)?shù)臏囟?，過高的溫度會減弱烙鐵頭的功能、加快其氧化，相對縮短使用壽命。建議剛使用時加熱時溫度不要太高（260°左右），用錫覆在烙鐵頭上，以便去除包在上面的氧化物。2、手持示教器無顯示，顯示一半或者顯示亂碼，在待機(jī)界面刷新，檢查連接線是否松動，重新上電一次。在能 夠工作的情況下，盡量使用較低的溫度，較低的溫度也可以充分焊接，且可分保護(hù)對于溫度敏感之元件。一般建議使用溫度350～380度。1.5mm以下小焊點350～360度，2.5mm以上大焊點370～380度

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焊錫機(jī)故障處理方法

簡單故障及處理方法：

1、電源接通后機(jī)器沒上電時首先查看插座是否松動，檢查電源開關(guān)是否打開，檢查保險管是否熔斷。

手動送錫不出錫。

2、檢查送錫系裝置調(diào)節(jié)螺栓是否調(diào)節(jié)到位。

機(jī)器運行過程中位置有偏差。

1、檢查夾具位置是否有變化，讓機(jī)器復(fù)位一次再檢查是否有偏差。

2、手持示教器無顯示，顯示一半或者顯示亂碼，在待機(jī)界面刷新，檢查連接線是否松動，重新上電一次。

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焊錫微小偏差解決辦法

1.裝置差錯：因為電芯和FPCB需求人為裝置到治具當(dāng)中，所以每次裝置的FPCB有沒有在一個水平面上，鎳片有沒有徹底，垂直插入焊盤孔中，以及裝置好壞的程度也極大的與焊接點的好壞有著直接的聯(lián)系。

2.后期保護(hù)困難：因為需求很高的焊接精度，即是以上一切的差錯不見，在治具的使用過程中會發(fā)生新的焊接差錯，比方人為裝入差錯，鎳片在焊盤孔中的歪斜差錯，以及在使用過程中治具的磨損，修理察洗打磨發(fā)生的新差錯。