全自動螺柱焊機(jī)與傳統(tǒng)鉚接和種焊對比優(yōu)點如下

無需鉆孔鉚接，同一工件可一次性焊接1-4種不同規(guī)格的螺柱，背面無壓印，強度高，解決了傳統(tǒng)壓鉚背面有壓印與及強度不夠的問題。定位精準(zhǔn)、提高生產(chǎn)效益，解決了手工焊釘定位不準(zhǔn)與及效率慢的問題。使用全自動螺柱焊機(jī)，讓您的產(chǎn)品質(zhì)量與及加工效益提升一個質(zhì)的飛躍。

廣泛應(yīng)用于LED燈箱、音響設(shè)備、動力電池箱、廣告機(jī)、網(wǎng)絡(luò)通信柜、電箱電柜、空調(diào)制冷、器械、刷ic卡機(jī)、智能柜員機(jī)、不銹鋼制品……

拉弧式螺柱焊機(jī)操作指南！必收藏！

拉弧螺柱焊機(jī)的操作說明

1. 將控制（器）裝置放于工作場所，保證主電源置于關(guān)閉位置。

2.將電源插頭插入380V三相交流電源插座上。其電流量為751-32A、1200E&1600E-63A、2000E&2400E-125A的保險絲/斷路器。注意：有效工作電壓為380V三相交流電壓，并接好相線和接地線，將焊槍電纜連接到控制器上。注意電纜端部插座內(nèi)有一凹槽與控制器前屏插頭上凸端相吻合。

3. 將焊接接地電纜連接在控制器上。

注意：電纜端部插座內(nèi)有一凹槽與控制器前屏插頭上凸端相吻合，順時針轉(zhuǎn)動擰緊接頭直至其被鎖定。否則，焊接時會損壞接頭。

4. 焊接接地夾鉗相互成180度夾住工件。焊接時它有助于防止“弧偏吹”。在裝夾鉗之前，要確保工件接觸面無銹跡，油漆及油污等，因其導(dǎo)致不良的焊接結(jié)果。

5. 將焊槍控制電纜連接到控制器上。注意電纜端部插頭和前屏裝配插座有鍵相扣防止安裝不正確。將插頭緊緊的插入并順時針轉(zhuǎn)動緊固環(huán)直到插頭緊固到位。

6. 選擇直徑，長度和材質(zhì)符合要求的焊接螺栓。

螺柱焊機(jī)對于不同位置焊接的要點

1.垂直位置的焊接

在這種情況下，由于重力的作用使熔化的金屬流到栓釘?shù)南虏?，造成不均勻的焊腳，當(dāng)栓釘直徑較大時，情況尤為嚴(yán)重。為此建議：

(1)對直徑Φ16mm的栓釘，不進(jìn)行垂直位置的焊接。

(2)如果必須使用Φ16mm及以上的栓釘焊接時，為了得到較好的焊接，應(yīng)采用加大焊接電流并縮短焊接時間的方法。

除了上述兩點外，在焊接時還應(yīng)特別注意使栓釘垂直于工件，更要注意保持夾頭的清潔。

2.處于仰焊位置的焊接

在進(jìn)行仰焊時，焊接時熔化金屬的飛濺會造成事故，為此操作者必須帶上面罩和防護(hù)帽子用于保護(hù)。

在進(jìn)行焊接前，應(yīng)先按平焊位置時的電流和時間調(diào)整好，在仰焊時，由于熔化金屬的重力作用，會造成焊腳不飽滿，嚴(yán)重時會使焊腳不完全，因此在仰焊時必須增大焊接電流，也就是說：在仰焊時，保持在平焊時的焊接時間而增大焊接電流，這樣才會得到良好的焊接。

電弧螺柱焊機(jī)的焊接工藝參數(shù)

電弧螺柱焊的焊接工藝參數(shù)有焊接電流、焊接電壓、焊接時間、提升高度、伸出長度、插入速度等。

a、 焊接電流主要根據(jù)螺柱的直徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，大約為300～3000A。對于非合金鋼，在已知螺柱直徑d時，可以用下式估算焊接電流2）：

I（A）=80×d（mm）         d≤16mm        

I（A）=90×d（mm）         d＞16mm        

對于合金鋼，其焊接電流大約比上式計算值少10％。

b、 電弧電壓與焊接電流的關(guān)系是由焊接電源的靜外特性決定的。電弧電壓主要取決于提升高度和焊接電流，其值一般為20～40V。焊接時，工件表面上的油或油脂會增加弧壓，而惰性氣體則會降低電弧電壓。

c、 對于平焊（工件焊接平面平行于地平面），其焊接時間可用下式進(jìn)行估算：

tw（s）=0.02×d（mm）         d≤12mm      

tw（s）=0.04×d（mm）         d ＞12mm      

對于橫焊（工件焊接平面垂直于地平面），其焊接時間應(yīng)該減小。