如何對(duì)蝶閥選型

    蝶閥作為低壓管路中介質(zhì)的調(diào)節(jié)和開關(guān)控制，被廣泛應(yīng)用在自來水、污水處理、熱力管道、空氣等非腐蝕性流體中，但很多用戶在選擇蝶閥產(chǎn)品時(shí)，面對(duì)諸多規(guī)格型號(hào)的蝶閥都會(huì)一籌莫展，不知道倒底哪類蝶閥產(chǎn)品適合自己的工況條件。

   蝶閥的分類方式很多，一般可以按如下幾種方式進(jìn)行分類

    一、按連接形式

   按連接形式可以分為1、對(duì)夾式蝶閥2、法蘭式蝶閥3、焊接式蝶閥4、支耳式蝶閥，對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩者的不同在于連接管道的方式，對(duì)夾式蝶閥的連接是用一根長(zhǎng)螺栓把管道和蝶閥穿在一起緊固，而雙法蘭蝶閥則是需要管路兩端增加法蘭盤，通過法蘭盤跟蝶閥兩端的法蘭盤緊固相連。電動(dòng)蝶閥安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。

    二、按結(jié)構(gòu)形式

   按結(jié)構(gòu)形式分類可以分為：(1)中心密封蝶閥(2)單偏心密封蝶閥(3)雙偏心密封蝶閥(4)三偏心密封蝶閥等。

   三、按密封面材質(zhì)分類

   按密封面材質(zhì)分類可以分為：

  (1)軟密封蝶閥。

   1)密封副由非金屬軟質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。

   2)密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。

  (2)硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。

   四、按材質(zhì)分類

   按閥體材料分類可以分為：灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼等等。它們各自的特性不同，所能承受的溫度也不一樣。

蝶閥使用時(shí)應(yīng)注意的細(xì)節(jié)

    對(duì)夾式蝶閥特別適用于空間狹窄或管道之間距離較短的場(chǎng)所，當(dāng)?shù)y處于完全開啟的時(shí)候，蝶板的厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)受到的阻力，因此可以通過該閥門所產(chǎn)生的壓力從而降很小，故具有較好的流量控制的特性。給大家講解下對(duì)夾式蝶閥安裝前注意事項(xiàng)有哪些。

　1、安置開始操縱前，用氛圍噴洗掃除配管上的外物，配管內(nèi)面用凈水洗濯潔凈。

   2、細(xì)致查對(duì)閥門利用環(huán)境是否與其性能范例符合;(溫度、壓力)

   3、查抄閥門通道及密封面是否有雜物，并實(shí)時(shí)掃除;

   4、開箱后閥門要實(shí)時(shí)安置，請(qǐng)勿隨意的轉(zhuǎn)動(dòng)閥門上的任何緊固的螺釘或螺母.

   由于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)和計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)以及柔性制造系統(tǒng)(FMS)在閥門行業(yè)的應(yīng)用，使蝶閥的設(shè)計(jì)與制造達(dá)到了一個(gè)全新的水平。解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處于滑動(dòng)接觸摩擦的弊病,實(shí)現(xiàn)蝶板在開啟瞬間密封面即分離,關(guān)閉接觸即密封的效果,達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命、密封性能的目的。不但革新了閥門的設(shè)計(jì)計(jì)算方式，減輕了專業(yè)技術(shù)人員繁重的重復(fù)性常規(guī)設(shè)計(jì)工作，使技術(shù)人員有更多的精力用于改進(jìn)產(chǎn)品的技術(shù)性能和新產(chǎn)品的研究開發(fā)，縮短了周期、提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。特別是在金屬密封蝶閥領(lǐng)域，由于CAD/CAM的應(yīng)用，出現(xiàn)了由CAD設(shè)計(jì)，并由cAM數(shù)控加工制造的三維密封副，使閥門在啟閉過程中密封面無任何擠壓、擦傷、磨損，從而使蝶閥的密封性和使用壽命成數(shù)量級(jí)提高。

淺談你所不懂的蝶閥進(jìn)化史

    原始的蝶閥是一種簡(jiǎn)單的，且關(guān)閉不嚴(yán)的擋板閥．通常在水管路系統(tǒng)中作為流量調(diào)節(jié)閥和阻尼閥使用。電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。隨著防化學(xué)腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應(yīng)用，蝶閥的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕，尺寸穩(wěn)定，回彈性好，易于成形，成本低廉等特點(diǎn)，并可根據(jù)不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠，以滿足蝶閥的使用工況條件，因而被廣泛用于制造蝶閥的襯里和彈性閥座。

　　由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強(qiáng)、性能穩(wěn)定、不易老化、摩擦系數(shù)低、易于成形、尺寸穩(wěn)定，并且還可通過填充、添加適當(dāng)材料以改善其綜合性能，得到強(qiáng)度更好、摩擦系數(shù)更低的蝶閥密封材料，克服了合成橡膠的部分局限性，因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料在蝶閥上得到了廣泛的應(yīng)用，從而使蝶閥的性能得到更進(jìn)一步的提高，出現(xiàn)了溫度、壓力范圍更廣，密封性能、使用壽命更長(zhǎng)的蝶閥。開關(guān)型是直接接通電源（AC220V或其他電源等級(jí)的電源）通過開關(guān)正、反導(dǎo)向來完成開關(guān)動(dòng)作。為滿足高低溫度、強(qiáng)沖蝕、長(zhǎng)壽命等工業(yè)應(yīng)用的使用要求，近十幾年來，金屬密封蝶閥得到了很大的發(fā)展。隨著耐高溫、耐低溫、耐強(qiáng)腐蝕、耐強(qiáng)沖蝕、高強(qiáng)度合金材料在蝶閥中的應(yīng)用，使金屬密封蝶閥在高低溫度、強(qiáng)沖蝕、長(zhǎng)壽命等工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，出現(xiàn)了大口徑(9750mm)、高壓力(2.2kN/cm2)、寬溫度范圍(-102～606℃)的蝶閥，從而使蝶閥的技術(shù)達(dá)到一個(gè)全新的水平。

　　由于蝶閥閥板的運(yùn)動(dòng)帶有擦拭性，故大多數(shù)蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，依據(jù)密封件的強(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。

彈性硬密封蝶閥到用戶地驗(yàn)收注意事項(xiàng)

  用戶對(duì)采購地閥門做抽樣或全部檢驗(yàn)是十分必要的，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量做抽檢是：一是對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量把關(guān)，二是減少安裝后閥門不必要的維修和更新，一次安裝成功率高。但是用戶在抽檢時(shí)對(duì)硬密封蝶閥的測(cè)試上，有些沒注意的地方，造成對(duì)法么你的質(zhì)量產(chǎn)生，懷疑或以不合格拒收。原因出在哪里呢？壓環(huán)上的螺絲根據(jù)口徑大小分別有 4 個(gè)、6 個(gè)、8 個(gè)和 12 個(gè)，其螺栓直徑不超過 M10。一般對(duì)閥門的啟閉速度無嚴(yán)格要求，但有些工況對(duì)啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開啟或關(guān)閉，以防發(fā)生事故，有的要求緩慢關(guān)閉，以防產(chǎn)生水擊等，這在選用閥門類型時(shí)應(yīng)加以考慮。這幾個(gè)螺絲主要是固定彈性閥座之用，不能承受全部的介質(zhì)壓力，當(dāng)閥門安裝在管道靠外法蘭螺栓壓緊作用后，才能承受全部的介質(zhì)力量。因結(jié)構(gòu)上的原因，造成檢測(cè)操作有差別驗(yàn)收時(shí)出現(xiàn)泄漏，用戶以不合格為由通知廠家是常有的事，經(jīng)過溝通后產(chǎn)品都能順利過關(guān)，而且使用中也沒有問題。所以，在此說下應(yīng)注意的事項(xiàng)，為用戶更好了解和使用彈性硬密封蝶閥作下交流。

  測(cè)試彈性硬密封蝶閥時(shí)，將壓環(huán)這一側(cè)面向上平放在此平面上放置一個(gè)和法蘭外園、閥門通經(jīng)大小基本相同的壓板，如果用試壓機(jī)測(cè)試，壓爪要壓在這個(gè)壓板上，使壓力均勻分布在閥體一側(cè)的壓環(huán)上。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。如果是用盲板進(jìn)行測(cè)試，一般對(duì)夾式彈性硬密封蝶閥都是用二片法蘭對(duì)夾夾緊的進(jìn)行測(cè)試，法蘭式彈性硬密封蝶閥有時(shí)，用戶為了方便只在下面用一片法蘭與閥門螺栓固定，這時(shí)，閥體上面的壓環(huán)上的固定螺絲就要承受介質(zhì)的全部壓力，前面已說到了這點(diǎn)，這幾個(gè)螺絲是不能承受全部介質(zhì)的壓力的，所以用盲板測(cè)試時(shí)閥門不泄漏，同時(shí)也和實(shí)際使用的狀態(tài)基本相同。