秸稈制棒機制木炭機的生產(chǎn)方法

機制木炭生產(chǎn)流程主要分為：原料備制、制棒、炭化三大部分：

（1）原料備制是一系統(tǒng)包括篩選、烘干、輸出組成；

（2）制棒工序是由擠壓制棒、薪棒切斷、薪棒收集組成；

（3）炭化工序是由薪棒運輸、薪棒碼放、炭化、出窯組成；

生產(chǎn)過程中如原料較粗不細可配備粉碎機原料水分過多，可配備烘干機。機制木炭生產(chǎn)是將原料粉碎成2—6mm的顆粒狀，烘干或晾曬后使含水量小于12%，進入制棒機經(jīng)過高溫擠壓使之成薪棒（不添加任何粘結(jié)劑），然后放入炭化窯中進行炭化，制成機制木炭。

影響木炭機產(chǎn)量的主要的原因就是原料問題，含碳量大的原料做出的木炭，成品效果好，熱量大，耐燃燒。在市場上都很受歡迎。反之，含碳量少的原料做出的木炭，就達不到好的效果，市場需求也少。然后就是要看技術(shù)員操作木炭機設(shè)備的整個過程，要保障烘干的原材料濕度在8%到12%，濕度大，濕度小都不能過程效果好的碳，濕度大，做成的碳不成型，濕度小，做成的碳容易有裂紋。在制棒的過程中更要注意的是成型筒的熱度，需要技術(shù)人員將成型筒的溫度調(diào)整260C到360C，只有溫度達到，才能出好棒，溫度過低做出的碳容易斷裂，溫度過高做出的碳容易不結(jié)實。

制棒機在制棒的過程中，出棒的時候不順，而且還放炮，是什么問題，該如何修復呢？要看看是否是原料濕度太大，沒有達到要求，或者是制棒的溫度過低，溫度達不到，原料的標準達不到，都會發(fā)生這種情況。這就是我們?yōu)榇蠹抑v解的高速制棒機在制棒的過程中出現(xiàn)的問題如何修復，如果您有什么不懂，我們歡迎您隨時咨詢，盡我們的努力為您服務(wù)。