彈力布布面整匹起皺主要是由彈力紗彈性不勻引起，影響彈性不勻的因素很多，主要有以下幾個(gè)方面。

氨綸絲預(yù)欠伸張力不勻涉及的因素較多，工藝、設(shè)備、操作上均會(huì)產(chǎn)生。羅紋組織（俗稱彈力布）羅紋組織是緯編針織物的基本組織之一，由正面線圈縱行和反面線圈縱行以一定形式組合配置而成。工藝上主要是氨綸絲預(yù)牽伸倍數(shù)選擇不當(dāng)。一般講，預(yù)牽伸倍數(shù)過低不宜發(fā)揮彈性優(yōu)勢，且成本偏高。如果預(yù)牽伸倍數(shù)過大，對(duì)絲的要求較高，不僅絲易斷，而且極易造成張力不勻和伸長不勻。設(shè)備因素主要是傳動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)打頓現(xiàn)象，造成氨綸絲在退繞過程中牽伸不勻，發(fā)生氨綸包芯紗彈力不勻。另外預(yù)牽伸羅拉安裝不良，造成預(yù)牽伸羅拉在回轉(zhuǎn)中晃動(dòng)、跳動(dòng)，引起氨綸絲退繞速度不一致，也會(huì)影響彈力不勻。導(dǎo)絲輪安裝位置不當(dāng)，使氨綸絲在前膠輥上產(chǎn)生了包圍弧而產(chǎn)生牽伸不勻。操作上主要是未及時(shí)清除導(dǎo)絲輪上花衣，導(dǎo)致導(dǎo)絲輪不轉(zhuǎn)引起氨綸絲張力差異。

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氨綸絲隱型損傷引起的收縮差異 

由于氨綸絲一般都是由幾股絲束組成，尤其是部分絲束斷裂而部分絲束未斷裂的所謂缺股，具有包芯紗的隱蔽性。一般是通道不光滑及鋼領(lǐng)鋼絲圈使用不當(dāng)或周期過長造成的。

彈力布后整理過程中操作難點(diǎn)--軋皺 

后整理產(chǎn)生軋皺主要有以下幾種：

縫頭不良產(chǎn)生軋皺，縫頭不良會(huì)使加工時(shí)兩邊拉力不一致，產(chǎn)生斜疊條被壓致皺； 

張力軋皺，由于其特有的彈性，如果在進(jìn)布時(shí)兩邊張力不同，就會(huì)因兩邊速度不 一致，而產(chǎn)生經(jīng)向斜疊條，當(dāng)進(jìn)入軋輥時(shí)就會(huì)產(chǎn)生軋皺。尤其是在退漿時(shí)，彈力布門幅快速收縮，這種因素表現(xiàn)十分明顯，因此，在整理加工時(shí)對(duì)進(jìn)布的質(zhì)量要求比較高。

彈力布后整理過程中操作難點(diǎn)--整理過程產(chǎn)生布幅不一 

由于彈力布在整理過程中門幅變化較大，且其彈力布固有的門幅不穩(wěn)定因素，因此整理過程中應(yīng)保持穩(wěn)定的加工條件，具體影響的因素有：

1.準(zhǔn)確的絲光加工工藝，絲光時(shí)不能隨便更改工藝，如定幅、水量等都直接影響落布門幅。一旦絲光產(chǎn)生門幅不一，后工序改善十分有限，有些根本就無法修好，尤其那些JS、DS系列布。

2.定型落布帶濕要均勻否則預(yù)縮時(shí)在受到相同經(jīng)向張力時(shí)，干與濕的地方門幅變化就不一樣，從而產(chǎn)生門幅不一，彈力布門幅不穩(wěn)定性，在這方面表現(xiàn)的就更明顯了。

3.預(yù)縮盡量一次OK，能不做多次預(yù)縮就不做，減少彈力布門幅不穩(wěn)定性在多次較大張力下改變的機(jī)會(huì)，同時(shí)對(duì)那些不易產(chǎn)生魚鱗皺，門幅又不穩(wěn)定情況，往往將定型落布做的很干以減小這種不穩(wěn)定性。