直到 1979 年以后，吹塑成型才進(jìn)入廣泛應(yīng)用的階段。這一階段，吹塑級的塑料包括：聚烯烴、工程塑料與彈性體；吹塑制品的應(yīng)用涉及到汽車、辦公設(shè)備、家用電器、等方面；每小時可生產(chǎn) 6 萬個瓶子也能制造大型吹塑件 ( 件重達(dá) 180kg) ，多層吹塑技術(shù)得到了較大的發(fā)展； 　吹塑設(shè)備已采用微機(jī)、固態(tài)電子的閉環(huán)控制系統(tǒng)，計算機(jī) CAE/CAM 技術(shù)也日益成熟；且吹塑機(jī)械更專業(yè)化、更具特色。塑料包裝瓶的主要注射成型工藝為，在注射成型的過程中，用來成型的塑料瓶的主要模具包含陰模和陽模兩種。

注－吹中空容器沒有飛邊，尺寸穩(wěn)定性好，瓶口與螺紋質(zhì)量優(yōu)異，型坯厚度可預(yù)先調(diào)節(jié)，制品光澤度好，節(jié)省原料。在塑料凝結(jié)中，低壓使制品發(fā)生的內(nèi)應(yīng)力低，應(yīng)力渙散較均勻，且低應(yīng)力可改善制品的拉伸、沖擊、彎曲等功用。但注－吹成型不適合生產(chǎn)大型和形狀復(fù)雜的容器，又因為要使用注射和吹塑兩副模具，所以設(shè)備投資較大。注－吹中空容器以外形筒單的小型瓶體為主，它可以用聚、聚乙烯、聚和聚、聚酯、聚酰胺等多種樹脂來生產(chǎn)。主要用于、食品、化妝品等的包

中空吹塑加工產(chǎn)品兼顧產(chǎn)品美觀與技術(shù)性

針對工業(yè)制品的吹塑加工,尤其是針對汽車行業(yè)和電子技術(shù)行業(yè),對吹塑加工產(chǎn)品的尺寸控制很重要,這是吹塑產(chǎn)品的美觀和技術(shù)做雙重的要求。

不過,從歐塑機(jī)技術(shù)金量方面來看，進(jìn)口吹量機(jī)在自動化、穩(wěn)定性、節(jié)能效奉品-性無人操作包括監(jiān)控，伺服電動技能夠滿足以上對吹塑加工的要求。昆山聚鑫昌五金制品有限公司

吹塑機(jī)器吹塑的優(yōu)點(diǎn)

1、吹塑成型能夠出產(chǎn)壁厚很小的制品，這種制品無法通過打針成型來出產(chǎn)。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。2、吹塑中，型坯是在較低壓力下通過機(jī)頭成型并在低壓(大都為0.2-1.0MN)下吹脹的，因此制品的剩余應(yīng)力較小，耐拉伸、沖擊、曲折與環(huán)境等各種應(yīng)變的性能較高，具有較好的使用性能。而在打針成型中，熔體要在高壓(15-140yPa)下通過模具流道與澆口，這會導(dǎo)致應(yīng)力分布不均勻。