工藝流程及主要設(shè)備

　　鮮薯(輸送機(jī))→清洗(清洗轉(zhuǎn)籠)→粉碎(錘片式粉碎機(jī)或銼磨機(jī))→漿渣分離(壓力曲篩或離心篩、臥篩)→除砂(除砂器)→蛋白分離(分離機(jī)、旋流器)→脫水(離心機(jī)或真空過(guò)濾機(jī))→烘干(板式螺旋氣流烘干機(jī)或?qū)嵊秃娓蓹C(jī))

　　(若用薯干生產(chǎn)淀粉需增加薯干浸泡池、磨漿機(jī)，省去清洗輸送及粉碎機(jī)或銼磨機(jī)，其它基本相同。)

紅薯淀粉生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格主要受到設(shè)備機(jī)械化程度、淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)四大因素影響。價(jià)格從幾千塊幾萬(wàn)塊到幾十萬(wàn)幾百萬(wàn)不等。

把紅薯進(jìn)行深加工，將紅薯提取淀粉，淀粉不僅僅可以制成粉條、粉絲、粉皮、方便碗裝粉絲，還可以制糖和釀酒等行業(yè)使用，現(xiàn)在也隨著淀粉用途的不斷拓展，用途也越來(lái)越廣泛，用量也越來(lái)越大，這更使紅薯淀粉生產(chǎn)的前景越來(lái)越廣闊。

開(kāi)封市麗星機(jī)械設(shè)備有限公司幾十年來(lái)，專(zhuān)注淀粉深加工設(shè)備研發(fā)與銷(xiāo)售，主營(yíng)產(chǎn)品：水晶粉絲生產(chǎn)線(xiàn)、自動(dòng)粉條機(jī)、大型粉皮加工設(shè)備、成套方便粉絲機(jī)等研發(fā)、制造與銷(xiāo)售。努力為用戶(hù)提供更加滿(mǎn)意的薯類(lèi)深加工設(shè)備以及簡(jiǎn)單實(shí)用的一站式解決方案。麗星還堅(jiān)持服務(wù)客戶(hù)的原則，為廣大用戶(hù)提供多元化的服務(wù)，以滿(mǎn)足用戶(hù)需求實(shí)現(xiàn)其創(chuàng)業(yè)發(fā)展的目標(biāo)。紅薯淀粉加工項(xiàng)目前景分析紅薯渣12%干品，加工紅薯淀粉剩余薯渣52000噸。

把鮮薯進(jìn)行深加工，將鮮薯提取淀粉，淀粉不僅僅可以制成粉條，粉絲，粉皮，方便碗裝粉絲，還可以制糖和釀酒等行業(yè)使用，現(xiàn)在也隨著淀粉用途的不斷拓展，用途也越來(lái)越廣泛，用量也越來(lái)越大，這更使鮮薯淀粉生產(chǎn)的前景越來(lái)越廣闊。

鮮薯提取淀粉機(jī)械化程度的高低直接影響了設(shè)備的價(jià)格，比較 常見(jiàn)的一種旋流式一種酸漿沉淀池式。具體的過(guò)程為：

沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬

旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過(guò)濾機(jī)）→烘干。

　　薯類(lèi)淀粉深加工工序

　　分離園篩主要有送料攪龍、篩絹架、旋轉(zhuǎn)毛刷、膠皮刮板、篩蓋、篩底、傳動(dòng)系統(tǒng)組成。

　　啟動(dòng)園篩后應(yīng)打開(kāi)中心軸噴水閥門(mén)，然后將粉碎后的粉漿均勻的送入進(jìn)料口，由螺旋推進(jìn)器等速的送入篩內(nèi)，粉漿在螺旋升角為3-5°的旋轉(zhuǎn)毛刷與膠皮刮板的攪拌推動(dòng)下，在篩內(nèi)翻滾前進(jìn)，篩網(wǎng)采用無(wú)外支承架結(jié)構(gòu)，這樣不僅提高了分離面積，而且還增加了篩網(wǎng)抖動(dòng)，改善了分離效果。這種設(shè)備即利于排渣，毛刷又能刷去篩網(wǎng)表面的果膠，使篩分工作連續(xù)進(jìn)行。生產(chǎn)時(shí)，進(jìn)料要均勻、連續(xù)，噴水要有一定壓力，掌握好量。薯類(lèi)淀粉深加工機(jī)器工藝流程除砂淀粉洗滌旋流器又稱(chēng)旋液分離器，從上世紀(jì)80年代中期，廣泛采用，具有生產(chǎn)緊湊、占地少、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。