將色母粒與原料樹(shù)脂按1:20~1:100的比例（具體按產(chǎn)品及用戶(hù)要求而定），通過(guò)簡(jiǎn)單的攪拌混合均勻（不需要加入任何助劑），使用達(dá)到所需要求的彩色制品。

色母注塑溫度與顏色偏差相互關(guān)系知多少

注塑件的顏色，會(huì)受到熔膠溫度的改變而改變。通常溫度相差10℃左右，就已可以看得出注塑件的顏色偏差。

因此，當(dāng)注塑件的顏色與樣辦偏差不是很大時(shí)，就應(yīng)通過(guò)調(diào)整溫度來(lái)解決。在原料的正常注塑塑溫度的范圍內(nèi)上下調(diào)整5至15℃，就已經(jīng)收到明顯的改善顏色偏差的效果。

顏料和色母粒的區(qū)別？

顏料的成分是顏色粉和調(diào)和劑，不同顏料調(diào)和劑不同，國(guó)畫(huà)、水粉、水彩的調(diào)和劑是桃膠，油畫(huà)色調(diào)和劑是亞麻油，丙l烯調(diào)和劑是丙l烯酸乳液，正常的顏料是膏狀或液態(tài)的。

直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過(guò)程中顏料直接接觸空氣，顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹(shù)脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。

色母（ColorMasterBatch）是一種新型高分子材料專(zhuān)用著色劑，亦稱(chēng)顏料制備物（PigmentPreparation）。它由顏色粉或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成。是小顆粒狀的，使用時(shí)添加入塑料中，在高溫下溶解并分散，使塑料著色，不能用來(lái)畫(huà)畫(huà)，更不能用來(lái)制作顏料。

其他助劑有偶聯(lián)劑、抗i氧劑、光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、填料等，視要求和品種而定加入量，稱(chēng)為多功能母粒，再如加入光亮劑，有利于模塑制品脫模和提高制品表面光亮度。

色母料的性能指標(biāo)有色差、白度、黃度、黃變度、熱穩(wěn)定性、氧指數(shù)、熔體流動(dòng)速率等，當(dāng)然顏料的細(xì)度、遷移性、耐化學(xué)性、毒性也與色母粒性能有關(guān)，有些指標(biāo)在專(zhuān)門(mén)用途中十分重要，如纖維級(jí)母粒的壓濾值（DF值）細(xì)度。

黑色母粒相容性要大

相容性的決定黑色母粒質(zhì)量的第四個(gè)要素。如果色母粒是運(yùn)用切屑或再生料出產(chǎn)出來(lái)的，那么它可能含有污染物或其他不行熔化的聚合物。

黑色母廠家猜中增加防老化劑其實(shí)有很多優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)增加防老化劑的黑色母料也不會(huì)對(duì)產(chǎn)品發(fā)作任何副作用，反而可以起到堅(jiān)持產(chǎn)品的持久性，耐用性。